以三聚氰胺、聚乙烯醇、淀粉等改性劑對(duì)脲醛樹(shù)脂膠黏劑膠進(jìn)行改性，極大地提高了UF膠的綜合性能。 尿素、甲醛、聚乙烯醇、三聚氰胺、鹽酸、六亞甲基四胺,淀粉.合成工藝 : 將配方中的甲醛全部加入三口燒瓶中，在攪拌下加入堿調(diào)pH8.0左右，加入第一批尿素和三聚氰胺（用量占尿素總量的2%），85℃反應(yīng)30~40min。加酸調(diào)整pH為5左右，加入分批余下的尿素和聚乙烯醇。用六亞甲基四胺調(diào)節(jié)pH，反應(yīng)一定時(shí)，再加入經(jīng)過(guò)特殊處理和糊化的淀粉，然后經(jīng)混煉，真空脫水使膠液黏度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。

主要影響因素:甲醛與尿素摩爾比的影響  甲醛與尿素的摩爾比為1.4:1以下，黏合強(qiáng)度逐漸降低，最低不低于1.2:1.在所合成的過(guò)程中，采用摩爾比1.4:1時(shí)的黏合強(qiáng)度最強(qiáng)，超過(guò)1.4:1時(shí)游離醛含量增加，膠液的穩(wěn)定性差，因此以1.4:1為最佳。聚乙烯醇的添加比例  添加1%~2%聚乙烯醇，脲醛樹(shù)脂膠的性能得到很大的改善。改性沉淀用量的影響  加入淀粉后，樹(shù)脂膠中游離醛含量顯著降低，當(dāng)?shù)矸奂尤肓繛?font face="Times New Roman">10%~15%時(shí)，黏結(jié)強(qiáng)度最大。填料對(duì)脲醛樹(shù)脂膠耐水性的影響  未加填料或加入20%填料時(shí)耐水性較差，加入5%填料時(shí)耐水剪切強(qiáng)度最大，再增加填料剪切強(qiáng)度逐漸降低。施膠后填料能與膠層中酸性物質(zhì)反應(yīng)，而膠層中的酸性物質(zhì)是高分子鏈降解的催化劑。當(dāng)填料過(guò)量后，使膠層中有效成分減少，從而降低粘接強(qiáng)度，達(dá)到一定程度后就降低了膠的耐水性，加入填料5%~10%為宜，考慮到填料對(duì)剪切強(qiáng)度的影響及成本，宜加入10%左右。