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環(huán)氧澆注制品介紹

時間:2014-02-14 08:52來源:未知 作者:admin 點擊:
由于環(huán)氧樹脂的固化物具有良好的黏著性,電氣絕緣性,耐濕性和耐化學(xué)性等,又因為它有著良好的加工性,固化時間不產(chǎn)生揮發(fā)物,成型時收縮率小,使得它在真空條件下能獲得物氣

由于環(huán)氧樹脂的固化物具有良好的黏著性,電氣絕緣性,耐濕性和耐化學(xué)性等,又因為它有著良好的加工性,固化時間不產(chǎn)生揮發(fā)物,成型時收縮率小,使得它在真空條件下能獲得物氣隙的澆注制品,從小型的電子元件、精密儀表、軍工通訊產(chǎn)品到大型的變壓器、電機線圈及高壓電器中的電流互感器、電纜接線盒和電纜終端。是產(chǎn)品體積減小、質(zhì)量減小、質(zhì)量減輕,提高了絕緣質(zhì)量及產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。因而環(huán)氧澆注膠(料)及其制品在電氣工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。可以制成任意形狀,絕緣層厚度大小可按產(chǎn)品的要求制成,整體性好,密實性好。能有效地提高電氣、電子設(shè)備的介電性能、機械強度、導(dǎo)熱性和耐環(huán)境性能,如防潮、防霉、耐化學(xué)藥品腐蝕、耐熱、抗寒、耐沖擊震動、防火、耐輻照等。可使電氣、電子設(shè)備絕緣的可靠性提高,壽命延長??墒巩a(chǎn)品體積縮小,質(zhì)量減輕,性能提高,特別適用于高壓電器絕緣和特殊環(huán)境下運行的電機絕緣及要求高可靠性的電子設(shè)備的元器件。

澆注料是總稱,實際上按工藝方式不同可分為澆注膠、灌注膠、包封膠密封膠四種。澆注膠  將液態(tài)或黏稠的環(huán)氧膠傾入指定的模具中,固化后從模具中取出的澆注件具有自身支撐的特性,因此其力學(xué)性能(如硬度、尺寸穩(wěn)定性、堅韌性、機械加工性等)有嚴格要求。當(dāng)模子內(nèi)放有電氣或電子元件時,使用低黏度的環(huán)氧澆注料可以浸透元件和線圈的間隙,獲得滿意的澆注件。灌注膠  用環(huán)氧膠灌入模腔并充滿,以獲得深埋或浸透部件,模子成為灌注部件的一部分。常使用液態(tài)環(huán)氧膠,不要求固化物具有自身支撐功能。包封膠  采用涂覆、沉浸、模塑等方法,將零部件包上一層環(huán)氧固化物的保護層。這些膠的黏度比較高,通常含有大量的填料或具有特別的流變特性,常用于半導(dǎo)體,電訊工業(yè)中包封元器件等。密封膠  該膠用于密封元件外部,使元件與外界隔絕,起到保護元件的作用,常用于電子元器件等。灌注、包封、密封主要用于電子電訊和低壓電器、零部件的絕緣,并保護其免受外界的影響,因此對其要求主要是電性能,耐冷熱沖擊性,耐濕性及耐化學(xué)藥品性等,還有環(huán)氧膠的工藝性,如固化時間、固化溫度、流動性、觸變性等。而澆注膠(又稱澆注料)常用于高壓電工產(chǎn)品,子20世紀70年代以來,各國探索研究了一系列環(huán)氧樹脂全密封新工藝、新技術(shù),如加壓凝膠法、液態(tài)注射成型工藝、自動壓力凝膠工藝、真空壓力凝膠工藝、自動脫模凝膠工藝等,使環(huán)氧水組錢密封絕緣結(jié)構(gòu)的工藝實現(xiàn)了機械化和自動化,而其中發(fā)展最快和應(yīng)用最廣的是真空壓力凝膠和自動壓力凝膠。

 

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