脫模及脫管芯困難  首先考慮脫模劑是否選擇合理，其次是涂覆是否均勻，在此考慮模具及管芯設(shè)計(jì)的收縮率和錐度是否恰當(dāng)和固化是否完全。制品外觀起皺起楞  將芯坯裝入模具時(shí)是否中心對(duì)正后裝入，否則勉強(qiáng)裝入芯坯外層玻璃布皺折，親戚制品起楞、起皺。制品有白斑  白斑是由局部膠未浸透，灌膠太快未把芯坯浸透，膠液黏度太大未把芯坯浸透及芯坯局部被油跡污染而膠滲透困難等造成的。制品表面有氣泡  膠液在灌膠前脫氣時(shí)間不夠是膠液存在小氣泡或芯坯真空干燥不夠、坯布內(nèi)含潮氣，或浸膠時(shí)真空度太高導(dǎo)致膠料汽化所致。制品表面顏色不均勻  模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，加熱溫度不均或凝膠，預(yù)固化溫度過(guò)高，造成局部過(guò)熱。制品起大泡  制品在浸膠過(guò)程中排氣不當(dāng)或凝膠固化時(shí)間不夠或膠的配方有誤，導(dǎo)致后固化起大泡。制品有裂縫  制品表面有裂縫則是制品表面膠太厚，內(nèi)部有裂縫則是凝膠預(yù)固化溫度太高引起暴聚產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所致。固化后的制品要慢慢冷卻以消除應(yīng)力，防止表面積內(nèi)層開(kāi)裂。缺膠  要精確復(fù)核配料量計(jì)算和量器的精度。

環(huán)氧樹(shù)脂真空壓力浸膠制品是由環(huán)氧膠及增強(qiáng)材料所構(gòu)成的，因此變換環(huán)氧膠的體系和增強(qiáng)材料可以引出不同耐熱等級(jí)和功能的產(chǎn)品，如將玻璃纖維 織物改用純滌綸纖維織物就制成環(huán)氧滌綸及浸膠制品，若用芳綸則其產(chǎn)品耐熱性能大大提高。真空壓力浸膠制品有板、管、棒，按照GB/T5130—1997電氣絕緣層壓板試驗(yàn)方法，GB5132—85電氣絕緣層壓管試驗(yàn)方法，GB5134—85電氣絕緣層壓棒試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查和取樣。有些介電性能也僅有客戶(hù)自行檢查，如雷電沖擊電壓等。環(huán)氧真空壓力浸膠制品的氣隙含量的測(cè)定目前么有規(guī)定的方法，有的是測(cè)定局部放電量來(lái)反映氣隙含量的多少，有的是用吸水率來(lái)反映，但都不能真實(shí)地反應(yīng)氣隙含量到底是多少。因此研究真空壓力浸膠制品的氣隙含量的測(cè)定成為了一個(gè)研究項(xiàng)目。

環(huán)氧真空壓力浸膠制品的加工類(lèi)似環(huán)氧玻璃布層壓制品，而其應(yīng)用范圍測(cè)均為高壓輸變電電器及大電機(jī)上的關(guān)鍵絕緣件。環(huán)氧玻璃布棒應(yīng)用范圍：適用于高壓電器設(shè)備作絕緣結(jié)構(gòu)零部件。環(huán)氧滌綸不管應(yīng)用范圍：適用于SF6高壓電器中絕緣結(jié)構(gòu)零部件。環(huán)氧玻璃布管應(yīng)用法為：用于發(fā)電機(jī)斷路器及其他電氣設(shè)備中熱態(tài)下機(jī)、電性能要求較高的結(jié)構(gòu)零部件，并可在變壓器油中使用，其馬丁耐熱溫度高達(dá)250℃，氣密性、力學(xué)性能和介電性能均優(yōu)。環(huán)氧玻璃布板應(yīng)用范圍：相當(dāng)于日立CLE-300,具有優(yōu)異的介電性能，特別是高電壓下具有小的放點(diǎn)量和泄露電流，用作高壓電器撐桿、拉桿、聯(lián)板、電器螺栓墊片和墊塊。真空壓力浸膠耐SF6玻璃布棒應(yīng)用范圍：具有良好的力學(xué)性能和介電性能及機(jī)械加工性，耐SF6氣體，適用于內(nèi)部充SF6氣體全封閉組合電器及氧化鋅避雷器用絕緣件。