環(huán)氧樹脂網(wǎng)(mcguy.net)最新報(bào)道[此消息來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)]。

JohnKathi等[25]先將MWNTs氧化處理，使其表面活化接入-OH，再硅烷化得到含有C-O-Si-R，C-O-Si-OH等基團(tuán)的MWNTs網(wǎng)絡(luò)鏈結(jié)構(gòu)，用這種表面改性的MWNTs與EP復(fù)合。TEM觀察顯示，在硅烷化MWNTs的表面覆蓋著一層均勻分布的無(wú)定形Si，而且Si-MWCNTs的界面沒有被破壞，這使復(fù)合材料的繞曲強(qiáng)度和彎曲模量明顯提高，在硅烷化MWNTs的含量為0·2%時(shí)，復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量分別增加23·3%和22·4%；當(dāng)其含量超過0·2%時(shí)，由于碳納米管的團(tuán)聚，復(fù)合材料的機(jī)械性能下降。 

NadlerM等[26]用酸氧化和催化的方法，在CNTs表面鍵入-OH官能團(tuán)，并用這種羥基化的CNTs作為填料制備EP復(fù)合材料。試驗(yàn)顯示：添加1%這種OH-CNTs后，復(fù)合材料的彈性模量、彎曲強(qiáng)度分別提高了13·3%，8·1%。他們還利用催化劑1H-咪唑，質(zhì)子催化CNTs，在CNTs表面引入-OH官能團(tuán)，當(dāng)CNTs-OH的加入量達(dá)到0·5%時(shí)，復(fù)合材料的彈性模量、彎曲強(qiáng)度分別提高了31·1%、25·4%。他們認(rèn)為這主要?dú)w因于催化劑咪唑，咪唑催化EP并與聚乙烯醇縮丁醛(PVB)所提供的-OH鍵反應(yīng)。盡管催化反應(yīng)消耗掉一部分環(huán)氧基，但新生的-OH鍵以及高交聯(lián)密度填補(bǔ)了環(huán)氧基減少可能造成的機(jī)械性能損失，保證了復(fù)合材料彈性模量和彎曲強(qiáng)度的提高。 

LiuLuqi等[27]認(rèn)為，碳質(zhì)材料的表面活性基團(tuán)如果能參與EP的固化反應(yīng)，則胺基化改性不僅能提高CNTs表面活性，在固化階段也能與EP形成共價(jià)鍵，當(dāng)外加應(yīng)力作用于復(fù)合材料時(shí)，能從環(huán)氧基體中引導(dǎo)應(yīng)力分散，從而提高力學(xué)性能。但是在固化反應(yīng)過程中如果消耗過多的環(huán)氧基，固化產(chǎn)物交聯(lián)密度將降低，往往并不利于材料耐熱性能的提高。因此，如何能同時(shí)提高EP復(fù)合材料的力學(xué)性能和耐熱性能等，仍有待進(jìn)一步的研究。 

    3·結(jié)論 

根據(jù)以上的分析和討論，可以得到這樣一些初步的結(jié)論：已有的研究表明，碳質(zhì)材料對(duì)開發(fā)多功能、高性能復(fù)合材料起到了十分重要的作用，CB、CF和CNTs等碳質(zhì)材料能顯著改善EP復(fù)合材料的機(jī)械性能，已成為改善和提高EP復(fù)合材料抗張強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度，尤其是韌性的重要組成。碳質(zhì)材料的類型、用量、改性方法以及復(fù)合結(jié)構(gòu)是影響EP復(fù)合材料力學(xué)性能的主要因素。對(duì)碳質(zhì)材料進(jìn)行表面化學(xué)修飾，使其表面帶上羥基、氨基、烷氧基等官能團(tuán)，以及改進(jìn)傳統(tǒng)機(jī)械共混工藝等技術(shù)路線，是提高碳粒分散性和復(fù)合材料力學(xué)性能的有效途徑。 

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