環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)(mcguy.net)最新報(bào)道[此消息來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)]。 作者:呂文晏1,2程俊華2,3聞?shì)督?(1.常州大學(xué),常州213164;2.鹽城工學(xué)院,鹽城224001;3.蘇州大學(xué),蘇州215012)
綜述了炭黑、碳纖維、碳納米管等碳質(zhì)材料增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的力學(xué)性能特征、論述了碳質(zhì)材料的類型、用量,改性方法對(duì)復(fù)合材料抗張強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度以及韌性等力學(xué)性能的影響。討論了表面化學(xué)修飾碳質(zhì)材料、改進(jìn)共混技術(shù)以及材料微觀結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,碳質(zhì)材料的分散性是影響復(fù)合材料力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)的主要因素,對(duì)碳質(zhì)材料進(jìn)行表面化學(xué)修飾或改進(jìn)共混技術(shù)是提高碳粒分散性和復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的有效途徑。 關(guān)鍵詞:碳質(zhì)材料,環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,力學(xué)性能,增強(qiáng)機(jī)理,表面改性
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,高性能環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的研究和開(kāi)發(fā)受到越來(lái)越多的重視[1],利用碳質(zhì)材料增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的研究取得了重要進(jìn)展。研究最多且增強(qiáng)效果比較明顯的碳質(zhì)材料是炭黑(CB)、碳纖維(CF)和碳納米管(CNTs),它們能顯著改善環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的機(jī)械性能,尤其是明顯地提高其韌性,甚至碳質(zhì)材料已成為開(kāi)發(fā)多功能、高性能復(fù)合材料的重要組成之一。同時(shí),碳質(zhì)材料的類型、用量,改性方法以及復(fù)合結(jié)構(gòu)是影響環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料力學(xué)等性能的主要因素;對(duì)碳質(zhì)材料進(jìn)行表面化學(xué)修飾,使其表面帶上一定的官能團(tuán),以及改進(jìn)傳統(tǒng)機(jī)械共混工藝等技術(shù)路線是提高碳粒分散性和復(fù)合材料力學(xué)性能的有效途徑。本文綜述了對(duì)炭黑、碳纖維、碳納米管的改性方法和增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料力學(xué)性能的研究進(jìn)展。 1·不同碳質(zhì)材料的增強(qiáng)效果 1.1炭黑
炭黑(CB)作為一種納米尺度的顆粒,具有巨大的表面積和表面能,以及不規(guī)則的表面枝鏈狀結(jié)構(gòu)[2],可與環(huán)氧樹(shù)脂(EP)形成良好的粘結(jié)界面。焦劍[3]等用填充混合法,添加不同量的納米CB,制備CB/EP復(fù)合材料。加入CB后,材料的力學(xué)性能和耐熱性均有提高,在加入2%CB時(shí),材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均達(dá)到極大值,分別為82MPa、3%、20kJ/m2、107MPa,相比純EP的分別提高了32·3%,39·6%,88·7%,10·3%。X-射線衍射、透射電鏡(TEM)研究表明,CB在EP中主要以炭黑粒子以及聚集體的形態(tài)均勻分散,并可能與EP固化時(shí)形成剝離結(jié)構(gòu);掃描電鏡(SEM)對(duì)CB/EP拉伸斷口的觀察表明,CB通過(guò)偶聯(lián)劑,與EP形成良好的粘結(jié)界面。 理論研究表明碳納米管(CNTs)具有極高的強(qiáng)度和韌性,抗拉強(qiáng)度為鋼的100倍,碳纖維的近20倍,而密度僅為鋼的1/6~1/7,并具有很好的柔韌性。
井新利等[4]研究了CB/EP的力學(xué)性能和微波介電性能。將導(dǎo)電性能良好的乙炔炭黑在100℃攪拌加入EP中,結(jié)果表明填充量≤3質(zhì)量份的乙炔炭黑,明顯提高了該復(fù)合材料的介電系數(shù)和介電損耗,而彎曲強(qiáng)度略有下降;隨著CB質(zhì)量份的提高,材料力學(xué)性能呈逐步下降的趨勢(shì)。
KrishnaCEtika等[5]研究了CB和黏土對(duì)EP復(fù)合材料電性能和力學(xué)性能的影響。用等量CB和黏土,填充量分別為2·5%(wt,下同)時(shí),復(fù)合材料的儲(chǔ)存模量分別提高了36%、40%,但是損害了材料的導(dǎo)電性;當(dāng)CB和黏土按2∶1的比例添加,材料的導(dǎo)電性和儲(chǔ)存模量都得到改善,認(rèn)為CB和黏土存在協(xié)同作用,而且影響CB在EP網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的分散程度。 1.2碳纖維
碳纖維(CF)輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模,已成為復(fù)合材料中不可缺少的增強(qiáng)材料,尤其在航空航天領(lǐng)域[6]。HungKai-Bing等[7]以表面涂裝改性后的CF增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂,獲得可控制界面的CF/EP復(fù)合材料。復(fù)合材料的橫向、縱向強(qiáng)度,層間抗剪強(qiáng)度分別提高了60%、54%、135%。電子顯微鏡、紅外光譜和接觸角的觀察表明,在這種經(jīng)過(guò)苯酚、苯二胺和丙烯酸單體表面涂裝改性的CF,表面引入了類似-OH、-NH2、-COOH等活性基團(tuán),可改善CF在EP基體中的可濕性及界面粘附力。
張杰等[8]以CF為增強(qiáng)材料,采用手糊成型螺栓加壓工藝制備了CF/EP復(fù)合材料,研究了材料的常溫和高溫力學(xué)性能,以及水煮后力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的變化。實(shí)驗(yàn)表明,制得的復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐高溫性能,其彎曲強(qiáng)度為1434MPa,拉伸強(qiáng)度為1972MPa,剪切強(qiáng)度為76·1MPa,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)超過(guò)210℃;并且在120℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度保持率都超過(guò)55%。對(duì)材料彎曲斷面的觀察表明,纖維分布均勻,樹(shù)脂對(duì)纖維浸潤(rùn)良好,具有很好的界面粘接性和較低的空隙率。 WangTianchi等[10]通過(guò)熱解海綿獲得網(wǎng)絡(luò)碳,然后向網(wǎng)絡(luò)碳注射EP,使EP充分包裹網(wǎng)絡(luò)碳并填充所有骨架間隙,擠壓成型得到互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。SEM觀察顯示:碳骨架與EP形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。認(rèn)為碳骨架與EP在原位緊密結(jié)合可制止軟性基體的扭曲變形,降低EP的熱損耗率,碳的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對(duì)材料起到穩(wěn)定作用和潤(rùn)滑作用,提高了復(fù)合材料的硬度,顯著降低磨損率。 1.3碳納米管
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