咪唑類化合物以很少的用來那個就可以在較低溫度、短時間內(nèi)固化，得到耐熱高的固化物；由于具有叔胺基，可以作為酸酐、雙氰胺等其他固化劑的促進劑。

咪唑類化合物與環(huán)氧樹脂共混一起，雖然適用期比脂肪胺、芳香胺等相比要長，但仍顯儲存時間短，其本身又具有揮發(fā)性和吸濕的特點，作為其對策，常將它與環(huán)氧樹脂進行加成反應(yīng)，制備新的加成物作為固化劑使用。

以往使用咪唑和常溫下為液態(tài)的環(huán)氧樹脂以n（環(huán)氧基）：n（咪唑仲胺基）=1:1比進行反應(yīng)。使用液態(tài)環(huán)氧樹脂是因為反應(yīng)容易進行，液態(tài)樹脂比固態(tài)樹脂分子質(zhì)量小，加成物的氨基含量小，作為固化劑加入量少。但是這樣制成的加成物軟化點低，不利于大量生產(chǎn)。因為在工業(yè)上大量的制造時，為了將產(chǎn)品粉末化必須粉碎、研磨，由于粉碎研磨過程放熱、熔融，產(chǎn)品黏附粉碎設(shè)備，妨礙生產(chǎn)。為了提高加成物的熔點，通常采用兩種方法：第一，采用過多的環(huán)氧基對仲胺基的摩爾比（1.2~1.5）：1；第二，添加質(zhì)量份數(shù)為5%~20%的無機粉末。常用的無機粉為SiO2、高嶺土、硅砂、硅藻土、滑石及膨潤土等，以SiO2粉較好。

  咪唑與異氰酸酯的加成物，換句話說也就是咪唑封閉異氰酸酯。該加成物可將咪唑的固化溫度降低，同時延長了固化劑的適用期。

該類加成物在70~110℃溫度下可解離成異氰酸酯和咪唑化合物，而再生的咪唑化合物和異氰酸酯可以起和環(huán)氧樹脂反應(yīng)：再生的咪唑化合物首先打開環(huán)氧基的環(huán)氧環(huán)并生成羥基，在和異氰酸酯反應(yīng)。

 將咪唑化合物與一元有機酸反應(yīng)生成物用作環(huán)氧樹脂固化劑，可以改善環(huán)氧組成物的儲存穩(wěn)定性或低溫固化性。以2-甲基咪唑、水楊酸和氧化鋅合成一種有機酸咪唑鹽絡(luò)合物：C22H22N4O6Zn，相對分子質(zhì)量503，熔點177.6~178℃；以該絡(luò)合物配制的單組分膠在20~25℃下可存放6個月。

 1或2mol的1-β-氨基乙基-2-甲基咪唑（AMZ）和1mol脲的反應(yīng)產(chǎn)物用作環(huán)氧樹脂固化劑，具有優(yōu)良的電性能、力學(xué)性能，且適用期長。1molAMZ和1mol脲反應(yīng)[(120~130℃)/1h]的反應(yīng)生成物為2-甲基咪唑基-1-乙基脲（稱為單脲體），熔點172~174℃，易溶于水及甲醇，可溶于乙醇。2molAMZ和2mol脲反應(yīng)(165℃/2h）的反應(yīng)生成物為雙（2-甲基咪唑基-1-乙基）脲（稱為雙脲體），熔點182~185℃，堿性無色針狀結(jié)晶，可溶于水，易溶于甲醇和乙醇。

 咪唑化合物與金屬鹽生成的絡(luò)合物在常溫下穩(wěn)定，沒有促進作用，但是加熱到某一定溫度后絡(luò)合物解離成咪唑化合物和金屬鹽，咪唑化合物促進劑固化反應(yīng)。

 咪唑與醛的反應(yīng)生成物與環(huán)氧樹脂配合，可以用作涂料、膠黏劑、層壓材料及灌封材料。例如，將34g咪唑和41g37%甲醛在90℃攪拌反應(yīng)4h，然后在真空下除去未反應(yīng)物得到固化劑。100份Epon828樹脂和3份該固化劑的組成物，經(jīng)（80℃/2h）+（150℃/3h）固化后，玻璃化溫度166.6℃，埃佐（Izod）沖擊強度6.4J/m，拉伸強度44.8MPa，伸長率2.3%，及熱變形溫度145℃。咪唑衍生物與取代三唑的加成物用作固化劑，與環(huán)氧樹脂的形容性好，對金屬的粘接強度高。例如，3份2-甲基咪唑與苯并三唑（1:1）的加成物（室溫下為液體）與100份雙酚A環(huán)氧樹脂的組成物涂在鋼板上，經(jīng)（80℃/2h）+（130℃/4h）固化，涂膜的初始剝離強度9.8MPa和4.5MPa。

以咪唑和醇為原料，路易斯酸為催化劑，在約100℃反應(yīng)10h制得咪唑類促進劑BMI。BMI為無色透明或淡黃色液體，黏度較低，揮發(fā)性低，無刺激性氣味及低毒性。該固化劑可中溫固化環(huán)氧樹脂，熱變形溫度高，其性能與芳香胺大體相同。用量為環(huán)氧樹脂的5%左右，與環(huán)氧樹脂、酸酐類固化劑的相容性好，組成物適用期長。