利用一縮二乙二醇、乙基溶纖劑、二乙二醇二甲醚及丁醇等作溶劑，在特殊添加劑存在下，經(jīng)化學(xué)變性芳胺，可以得到活化的芳胺?；钚苑及饭袒瘎┤軇┖繛?font face="Times New Roman">15%~40%，溶液的黏度2~20Pa•s，固化劑對環(huán)氧當(dāng)量193~200的雙酚A環(huán)氧樹脂的用量為30%~125%。固化溫度（20±2）℃。 芳香胺固化劑都是固體，與環(huán)氧樹脂混合時需要在熔融狀態(tài)下進行，這樣組成物適用期縮短，工藝性受不良影響，而且在高溫下芳香二胺會產(chǎn)生蒸汽，對人體健康不利。作為芳香族二胺改性的方法有：芳胺的活化、芳胺的低共熔點化、芳胺的羥烷基化。

制備活性芳胺的初始芳胺結(jié)構(gòu)，采用的溶劑均對固化過程產(chǎn)生影響。芳胺分子中含有—SO2—和—O—型橋基的，對固化產(chǎn)生空間障礙，凝膠時間變長，固化程度低于其他芳胺。溶劑對活化間苯二胺固化環(huán)氧樹脂（E-40）過程的影響：使用二乙二醇二甲醚、乙基溶纖劑和二乙二醇作溶劑可以去的較好的結(jié)果。

以此類固化劑制成的環(huán)氧涂層，在環(huán)境溫度下固化10d，涂層具有較高的物理力學(xué)性能：沖擊強度50kg•cm，彎曲1~3mm，硬度0.8~0.9。同時具有優(yōu)良的保護性能：涂層在（20±2）℃下的蒸餾水、30% H2SO4、30% NaOH、2% CH3COOH、2% H2CrO4和0.5% KMnO4中浸泡12個月無變化。間苯二胺與其同系物或其他芳香二胺以一定的比例配合，可以得到熔點低于間苯二胺本身的低共熔點混合物。同樣，其他芳香二胺也可以取得低共熔點混合物。

胺固化劑的反應(yīng)能力在許多情況下受其結(jié)構(gòu)、取代基的特點和性質(zhì)影響。比如，脂環(huán)二胺比芳香二胺有較高的反應(yīng)能力。芳胺固化劑的活性受其取代基的影響，并以如下序列增加：—CH3→Cl→OCH3→無取代基。芳香二胺組成低共熔混合物后反應(yīng)速度和松弛過程進行的速度之間達到某種協(xié)調(diào)所致。而單一的芳香二胺固化劑反應(yīng)能力較高。導(dǎo)致殘余應(yīng)力增長。應(yīng)用低共熔點混合物固化環(huán)氧樹脂，無論是對澆鑄料還是對層壓材料，老化前和老化后，其物理力學(xué)性能均優(yōu)于使用單一的芳香二胺固化劑。

除了芳香二胺之間可以組成低共熔點化混合物之外，芳香胺和酚羥基化合物亦可以組成。有熔點100~300℃芳香胺和熔點100~300℃、含有≥2酚羥基的酚化合物可以組成熔點高于50℃的混合結(jié)晶物。三元共混物在熔融時僅出現(xiàn)一個熔融峰，說明它們形成了最低共熔點物。該熔化峰的其實熔化溫度為23℃，峰頂?shù)娜刍瘻囟葹?/font>36.2℃。以三元共混物固化E-51雙酚A環(huán)氧樹脂[等當(dāng)量配比，（100℃/2h）+（160℃/2h）固化]玻璃化溫度180℃，熱分解溫度為377℃。