因該體系粉末涂料應(yīng)用范圍廣、工藝簡(jiǎn)單、易于制造、成本較低，其涂膜有流平性好、高光澤、力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性能好的特點(diǎn)，是一種通用型粉末涂料。因此各國(guó)發(fā)展很快，現(xiàn)已成為粉末涂料的主導(dǎo)產(chǎn)品。

該粉末涂料的配方設(shè)計(jì)應(yīng)選用相匹配的環(huán)氧樹(shù)脂與聚酯樹(shù)脂交聯(lián)而成。

⑴配方設(shè)計(jì)原理  環(huán)氧樹(shù)脂與聚酯樹(shù)脂的配比，可參照環(huán)氧值和酸值來(lái)調(diào)整兩種樹(shù)脂的不同用量，制出性能各異的粉末涂料。

⑵配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)  該粉末涂料的組分中，隨著聚酯樹(shù)脂用量的增加，涂膜的流平性、光澤度、耐候性有所改善，耐過(guò)度烘烤、耐泛黃性相應(yīng)提高；反之耐堿性及硬度有所下降。根據(jù)聚酯樹(shù)脂的酸值相應(yīng)調(diào)整環(huán)氧樹(shù)脂的用量和型號(hào)，可配制出性能不同的粉末涂料，這是主要成膜物質(zhì)之間的調(diào)整，因此要注意兩種樹(shù)脂的反應(yīng)性和交聯(lián)的平衡關(guān)系。

環(huán)氧樹(shù)脂/聚酯樹(shù)脂粉末涂料的固化條件一般為180℃/10min。如在配方中添加0.05%~0.2%咪唑類和芐基類固化促進(jìn)劑，可加速開(kāi)環(huán)反應(yīng)的進(jìn)行；也可添加3%~5%的金屬氧化物，如氧化鋅、氧化鋁、氧化鋯等，以降低固化溫度，但加入量不能過(guò)大，固化速率的快慢主要還是靠?jī)煞N樹(shù)脂間的官能團(tuán)密度的分布狀態(tài)起作用。

⑶環(huán)氧樹(shù)脂/聚酯樹(shù)脂粉末涂料的作用  環(huán)氧樹(shù)脂/聚酯樹(shù)脂粉末涂料因其具有環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料和聚酯樹(shù)脂粉末涂料的雙重優(yōu)越性，所以其應(yīng)用范圍也較廣泛。

    ①家電行業(yè)  冰箱、洗衣機(jī)、微波爐、熱水器和電飯鍋等。

    ②儀器儀表行業(yè)  儀器儀表外殼、醫(yī)療器械和光學(xué)儀器等的涂裝。

    ③輕工行業(yè)   照明燈具、鋼制家具和日用鋁制品等。

    ④PCM鋼板（金屬預(yù)涂鋼板）   西歐現(xiàn)已實(shí)用化，其固化條件為240℃/（80~300）s，廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品殼體。

    ⑤其他行業(yè)   貨架、書架、商業(yè)機(jī)械等。

制造環(huán)氧樹(shù)脂/聚酯樹(shù)脂粉末涂料所采用的生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)氧樹(shù)脂墳?zāi)雇苛下酝?，其生產(chǎn)工藝流程分下列步驟進(jìn)行。

環(huán)氧粗破碎→配料→預(yù)混合→熔融混煉→壓片冷卻→細(xì)破碎+分級(jí)叔篩選+檢驗(yàn)+裝箱→編號(hào)→包裝→入庫(kù)。

上述工藝流程就是先將兩種樹(shù)脂破碎至20~60目，將配料加入高速混合機(jī)內(nèi)，混合5~15min后再進(jìn)入擠出機(jī)混煉，擠出機(jī)送料段溫度為60~80℃，出料段溫度為110~130℃，出料壓片冷卻，再送入粉碎機(jī)篩選機(jī)組破碎分級(jí)過(guò)篩，粉碎粒度180目以上100%通過(guò)。