（1） 原材料
E-51，環(huán)氧值0.48~0.54，無錫樹脂廠；丙烯酸，工業(yè)，北京東方化工廠；固化劑702，工業(yè)，天津市延安化工廠；DMP-30,上海試劑三廠，7953固化劑，改性胺類，自制；二乙烯三胺，化學(xué)純，上海試劑站；稀釋劑669等。
（2）樹脂合成及配膠
于1000ml三口燒瓶中加入E-51環(huán)氧樹脂100g、丙烯酸18.4g、適量催化劑、阻聚劑。在攪拌下加熱并維持（20±10）℃反應(yīng)3h。按一定比例稱合成的AE樹脂、669活性稀釋劑等，混合后進行真空脫氣，再加入所需量的固化劑，再次混合均勻脫氣，即可進行粘接或澆鑄。
（3）主要影響因素
① 固化劑及其用量對其性能的影響 用25份7953可以使膠黏劑剪切強度達30MPa以上，拉伸強度達40MPa以上，無毒且黏度較低。
② 丙烯酸用量對性能的影響 丙稀酸與環(huán)氧樹脂在120℃進行反應(yīng)后，環(huán)氧樹脂固化物的交聯(lián)密度降低、韌性提高，丙烯酸用量為18份時（環(huán)氧樹脂100份）增韌效果比較好。丙烯酸用量過低或過高粘接強度均下降，這是由于丙烯酸用量過低時固化物的交聯(lián)密度太高，較脆；丙烯酸手量過高時固化物交聯(lián)密度太低，固化物的本身強度下降，致使粘接強度下降。環(huán)氧樹脂固化物的沖擊性能隨珍烯酸用量的增加而提高。 環(huán)氧樹脂 - mcguy.net -(責(zé)任編輯：admin) |
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