隨著電子和電氣行業(yè)對于可靠性、安全性越來越高的要求,某些元器件用普通雙酚A型環(huán)氧樹脂外添加鹵素阻燃劑和三氧化二銻已不能達到阻燃、絕緣使用要求了。而由四溴雙酚A(TBBPA)制成的環(huán)氧樹脂溴原子連接在高分子鏈段上沒有無機溴化合物易遷移的弊病,在阻燃型制品中獲得了普遍的應(yīng)用。四溴雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成和雙酚A型環(huán)氧樹脂有雷同之處,但因溴原子體積大反應(yīng)活性上與雙酚A有很大不同,因此具體工藝也就不同了。其主要牌號品種見表1-12。 一、高溴含量Ex型環(huán)氧樹脂的合成 高溴含量Ex型環(huán)氧樹脂的合成路線和低分子量雙酚A型環(huán)氧樹脂的合成路線十分相似。國外最早的研究工作始于1962年,到1966年之后它的合成工藝已成熟。其典型合成工藝: 我國最先從事Ex合成研究的是浙江省化工研究院1976年就研制出了這種樹脂。董耿蛟等人參考了國外文獻在TBBPA和ECH開環(huán)反應(yīng)時采用了季銨鹽作催化劑,使ECH的單耗和Ex樹脂的質(zhì)量等指標(biāo)有了明顯的提高。 (1)開環(huán)醚化反應(yīng) (2)環(huán)化反應(yīng) 生產(chǎn)一般是在過量的環(huán)氧氯丙烷存在下進行的,因此,得到的大部分是以環(huán)氧基封端的樹脂分子。過量環(huán)氧氯丙烷的比例是由最終產(chǎn)品所需的分子量來決定的。生產(chǎn)低分子溴代環(huán)氧樹脂時環(huán)氧氯丙烷與四溴雙酚A的摩爾比有時達到10:1。 二、中等溴含量Ex型環(huán)氧樹脂的合成 中等溴含量Ex型環(huán)氧樹脂是分子結(jié)構(gòu)中既有四溴雙酚A,又有雙酚A鏈段的聚合物??捎孟率奖硎荆?/SPAN> 它的合成方法有一步法(直接法)和二步法(間接法)。 (一)合成路線 (1)一步法(或稱為tafly法) 此法是由四溴雙酚A和一定比例的雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下直接制得的。反應(yīng)式如下: 式中 x——雙酚A占總雙酚的摩爾分?jǐn)?shù); y——四溴雙酚A占總雙酚的摩爾分?jǐn)?shù); z+y=1。 (2)二步法(即間接法)(或稱advancement法) 就是利用E型環(huán)氧樹脂作為基本樹脂,加入一定量的四溴雙酚A,在催化劑的作用下反應(yīng),制得固體Ex型環(huán)氧樹脂。 (二)幾種典型工藝的介紹 (1)在1000ml三口燒瓶中稱取1mol雙酚(四溴雙酚A與雙酚A摩爾比為1:1混合)與30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液混合,并加熱至70~75℃使之熔解,然后冷卻到47℃以下,加入5mol環(huán)氧氯丙烷,再加熱至90℃,反應(yīng)20min,得白色黏稠狀液體。然后再減壓蒸餾,除去過量的環(huán)氧氯丙烷?;厥胀戤吅笤偌尤?/SPAN>20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液,在90℃反應(yīng)15~20min,趁熱用水洗滌5次,洗滌畢用甲苯將樹脂溶解進行萃取,萃取液經(jīng)過濾減壓、脫溶劑,即可得到黃色透明的Ex型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量為290~320g/mol,溴含量達30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右。 (2)在1000ml三口燒瓶中稱取1mol雙酚(其中四溴雙酚A與雙酚A按一定的摩爾比混合),然后投入6mol的環(huán)氧氯丙烷和適量的催化劑。先加熱到70~90℃進行醚化,醚化結(jié)束后冷卻至40~50℃滴加第一部分液堿。反應(yīng)結(jié)束后減壓回收過量的環(huán)氧氯丙烷,溫度70~100℃,真空度93.3kPa以上?;厥债吚鋮s,在60~70℃下一次加入第二部分液堿,并維持2~3h,然后再加入一定量的溶劑進行萃取,再經(jīng)過水洗,加熱分水、過濾、脫溶劑等工序即可得到液體Ex型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量為220~270g/mol,溴含量達18%~23%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 (3)在1000ml三口燒瓶中稱取1mol雙酚(其中四溴雙酚A與雙酚A按一定的摩爾比混合),然后投入1.2~1.6mol的環(huán)氧氯丙烷和適量的溶劑,加熱到一定的溫度滴加氫氧化鈉溶液,并保溫1~3h,反應(yīng)結(jié)束后,加入一定量的溶劑進行溶解、萃取,并水洗數(shù)次至pH值至7左右,然后再加熱分去水,經(jīng)過濾、脫溶劑,即可制得固體Ex型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量450~560g/mol、溴含量可達18%~27%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 (4)把323份Epon828投入燒瓶中,開攪拌升溫,當(dāng)溫度升到80~120℃時再投入177份四溴雙酚A,繼續(xù)升溫,待四溴雙酚A全部溶解后,再投入適量的催化劑,并通入氮氣;當(dāng)溫度達到170~200℃時反應(yīng)30min。并取樣分析,合格放料,即可得到固體Ex型環(huán)氧樹脂。環(huán)氧當(dāng)量465g/mol,溴含量達20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右。 (三)有關(guān)計算方法 Ex型環(huán)氧樹脂的合成方法,簡單歸納起來,可分為兩種方法:一種叫直接法;另一種叫間接法。下面就這兩種方法介紹兩個計算公式。 (1)直接法合成Ex型環(huán)氧樹脂的計算公式: 式中 y——四溴雙酚占總雙酚的摩爾分?jǐn)?shù),%; x——雙酚A占總雙酚的摩爾分?jǐn)?shù),%; A——Ex型環(huán)氧樹脂的溴含量,%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) Ev——Ex型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值。 計算實例: 如果我們要想制造溴含量為30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、環(huán)氧值為0.20mol/100g的Ex型環(huán)氧樹脂,問投料雙酚中四溴雙酚A與雙酚A的摩爾比應(yīng)為多少? 解:已知A=0.3 Ev=0.20 根據(jù)計算公式 x=1-y=1-0.411=0.589 若總雙酚投1mol,則四溴雙酚A投 y=0.411×544=223.58(g) 雙酚A投 x=0.589×228=134.29(g) 應(yīng)注意的是用直接法制造Ex型阻燃環(huán)氧樹脂,在考慮投料配方時,對自己所想得到的樹脂的環(huán)氧值不能定得過大,不能超過理論最大值(見表1-13及圖1-14)。當(dāng)溴含量與環(huán)氧值的交點落在圖1-2中極限線的左下方適用區(qū)內(nèi)時,表示該樹脂能制得,越接近極限線越難制造,超過極限線則表示該樹脂不能制造。 (2)間接法合成Ex型環(huán)氧樹脂的計算公式: 式中 Ev1——基礎(chǔ)樹脂的環(huán)氧值; Ev2——合成的Ex型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值; x——基礎(chǔ)樹脂的投入質(zhì)量,kg; (100-x)——四溴雙酚A的添加量,kg。 計算實例 若以E-51環(huán)氧樹脂作基礎(chǔ)樹脂,問用間接法生產(chǎn)E-20環(huán)氧樹脂時,需用E-15環(huán)氧樹脂多少?四溴雙酚A的投入量為多少?溴含量多少? 解:已知:E-51樹脂Ev1=0.51,Ev2=0.20 根據(jù)計算公式: 公式推導(dǎo): 四溴雙酚A分子量544,其中溴原子總量320。 根據(jù)Ex系列阻燃環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)通式 |