隨著建筑業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，結(jié)構(gòu)的預(yù)制化、高層化和大型框架掛板的應(yīng)用，使環(huán)氧膠黏劑在建筑材料、土木工程、建筑施工、裝修裝飾、結(jié)構(gòu)加固、密封防水、橋梁修復(fù)等方面都起著重要的作用。

 

 

    （1）環(huán)氧混凝土灌漿補(bǔ)強(qiáng)膠   典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹脂                         100

    糠醛/丙酮                            80/80

    600聚酰胺                             15

    DMP-30                                 5

    室溫/4～6d固化。用于混凝土細(xì)裂縫灌漿補(bǔ)強(qiáng)，在空氣中養(yǎng)護(hù)的拉伸強(qiáng)度3d后3.9MPa，15d后4.8MPa，30d后4.8MPa。

    （2）環(huán)氧-煤焦油膠黏劑   典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹脂                         100

    煤焦油                                30

    T31固化劑                             25

    DMP-30                                 2

    水泥                                  100

    細(xì)砂                                  100

    20℃/7d固化。拉伸強(qiáng)度：潮濕狀態(tài)2.6MPa，水下2.0MPa。若用硫脲-多元胺縮合物20～30份作為固化劑，可在低溫2～7℃下進(jìn)行施工。

    環(huán)氧-煤焦油膠黏劑具有優(yōu)良的耐水性和抗凍性能，經(jīng)300次凍融循環(huán)后，用于鋼筋混凝土的修補(bǔ)面和粘接面無損。

    （3）高強(qiáng)輕質(zhì)預(yù)制件在混凝土與聚醋酸乙烯乳液混合漿料中，加入發(fā)泡聚苯乙烯小顆粒，再加入環(huán)氧樹脂乳液和固化劑，經(jīng)固化后即得低密度高強(qiáng)輕質(zhì)預(yù)制件。

    （4）高檔石材復(fù)合板高檔石材作為面料裝飾建筑典雅美觀，但資源有限，加之太重，存在潛在危險(xiǎn)?，F(xiàn)已流行復(fù)合材，即在兩薄鋼（鋁）板之間先粘貼一金屬蜂窩材，再于外側(cè)的金屬板上粘一層很薄的高檔石材面，所有的粘接都采用改性環(huán)氧膠黏劑。

 

 

    （1）水泥樁粘接加長   可用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠黏劑將水泥樁粘接加長，不僅比原來的電焊方法節(jié)能、省料，還提高了工效。澳大利亞悉尼歌劇院屋頂是由許多扇形預(yù)制混凝土構(gòu)件組成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，扇形構(gòu)件之間就是用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘接方法拼接而成，25℃/16h固化。

    （2）抗震建筑粘接植筋   為使建筑能抗地震，需將框架（柱子）與磚墻用鋼筋連接成為整體，已將澆注框架伸出鋼筋法改為粘接法植筋，工藝簡單，施工方便，質(zhì)量易于保證。粘接法即在澆注好的框架上打孔，用環(huán)氧膠黏劑把鋼筋錨固于孔內(nèi)，固化后牢固可靠。

 

 

    環(huán)氧膠黏劑在建筑裝修上的用量遠(yuǎn)不及橡膠型膠黏劑，但在一些承重部位、防水防滲、防靜電、防腐蝕、石板貼裝、幕墻錨栓、大型廣告牌等方面還非環(huán)氧膠莫屬。

    （1）環(huán)氧石材干掛膠   在貼裝石材板面（天然石材、人造大理石等）時(shí)，已棄用水泥砂漿的濕法粘貼，因?yàn)椴粫?huì)牢固耐久，而改用環(huán)氧干掛膠粘接。將石材用掛鉤掛在一鋼架上，掛鉤的另一端是用環(huán)氧干掛膠使金屬鉤子粘牢于石材的開槽中。也可將石板直接貼于混凝土墻面上，環(huán)氧干掛膠起著牢固粘接、承重耐久作用。

    （2）環(huán)氧錨固膠黏劑   無論是幕墻錨栓，還是其他錨固，尤其是重要結(jié)構(gòu)部位的錨固，都廣為采用環(huán)氧錨固膠黏劑。至于大型廣告牌、燈具等的粘接裝飾也可用環(huán)氧錨固膠粘接。

    （3）高強(qiáng)韌性環(huán)氧膠   典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-51環(huán)氧樹脂                                100

    聚醚胺（D-230）                              25

    N-氨乙基哌嗪                                  4

    壬基酚                                       12

    凝膠時(shí)間（200g料）28min。

    室溫/48h或80℃/2h+125℃/3h固化。

    用于建筑粘接裝飾。

    （4）衛(wèi)生間修理用環(huán)氧膠典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-51環(huán)氧樹脂                                100

    鄰苯二甲酸二辛酯                             10

    活性碳酸鈣                                   100

    810水下固化劑                                35

    KH-550                                        3

    甲苯                                          5

    室溫/3～5h初固化，完全固化需48h。

    用于潮濕或含水表面的粘接，具有密封防水效果。

 

 

    在建工程由于設(shè)計(jì)失誤發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，或是在施工過程中發(fā)生變化需進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，或已用建筑因發(fā)展需要進(jìn)行截柱擴(kuò)跨鉆孔等改造，或舊建筑因長期使用、腐蝕、風(fēng)化、地震等出現(xiàn)裂縫、斷裂和損壞等，都可用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠黏劑粘鋼加固、粘碳纖維板增強(qiáng)、植入鋼筋，使工程不必推倒重來，改造工程順利進(jìn)行，破損建筑起死回生。建筑物采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠黏劑加固、增強(qiáng)、修復(fù)，具有牢固可靠、縮短工期、減少損失、省工節(jié)資、施工方便、使用耐久等顯著特點(diǎn)。

    20世紀(jì)70年代末，遼陽化纖總廠一座變電所的承載梁因配筋不足的設(shè)計(jì)失誤，導(dǎo)致樓房建成后出現(xiàn)裂紋，就是用法國建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在梁的底部進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，恢復(fù)使用功能。

    20世紀(jì)90年代初興起的碳纖維片材加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)，是一種建筑結(jié)構(gòu)加固的新技術(shù)。由于碳纖維的強(qiáng)度是鋼的10倍，而重量僅為鋼的1/8，又不存在鋼的易腐蝕問題。因此，以碳纖維片代替鋼板加固輕質(zhì)高強(qiáng)、防腐耐久、施工便捷、適用面廣。雖然碳纖維價(jià)格較高，但綜合性能優(yōu)良，還是優(yōu)勢凸顯，前景看佳。

 

 

    環(huán)氧膠黏劑能讓“患病”的橋梁快速“康復(fù)”。廈門某立交橋因長期受潮濕空氣侵蝕和超負(fù)荷運(yùn)行，大部分鋼筋混凝土箱梁出現(xiàn)了裂縫，危及承載能力和使用壽命。采用了環(huán)氧膠黏劑對(duì)于非受力裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理，再粘貼一層碳纖維片材；對(duì)于受力裂縫則用改性環(huán)氧膠黏劑浸漬碳纖維網(wǎng)片粘貼二層，固化后再涂一層改性環(huán)氧膠。

    跨江、跨河大跨度、長橋面的橋梁建設(shè)越來越多，均采用鋼橋面板。在承載條件下產(chǎn)生變形，加之超載車輛引起的沖擊，導(dǎo)致鋼橋面板上的瀝青混合鋪裝層開裂脫落。解決的方法是在鋼板表面先涂布膠黏劑，其上撒布特制的耐磨碎石料，固化后清除多余石料，形成粘接耐磨層，與瀝青混合料鋪裝層結(jié)合牢固，可防止脫層脫落。但采用熱熔膠短時(shí)間就開始破損，使用溶劑型膠黏劑不到2年橋面已大面積損壞，究其原因主要是膠黏劑性能達(dá)不到要求。只有以E-51環(huán)氧樹脂、CTBN增韌劑、活性稀釋劑（1214）、改性胺固化劑、DMP-30、KH-560等組成的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠黏劑，才能滿足鋼橋面鋪裝工藝的要求。被譽(yù)為“世界第一鋼拱橋”的上海盧浦大橋，采用這種環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行橋面鋪設(shè)，自2003年6月通車至今，整個(gè)橋面完好如初。

 

 

    由于房屋地基不均勻沉降、溫度變化引起的熱脹冷縮、接頭的錯(cuò)位與變形以及材料自身老化等因素，都可能造成廚房、洗手盆、大便器、浴缸、地漏等處下水管道發(fā)生滲漏。采用粘接方法可止漏修復(fù)，所用環(huán)氧膠黏劑應(yīng)能在潮濕或水中環(huán)境固化，其配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹脂                              100

    8310自乳化環(huán)氧固化劑                      100

    自來水                                      5

    白水泥                                     150

    適用期8～10h。室溫/24～48h固化，加熱可加速固化。

    8310固化劑為長鏈脂肪酸（如油酸）與脂肪多元胺（如二乙烯三胺）的縮合物，武漢市青山電工絕緣材料廠有產(chǎn)品。

    對(duì)于地漏、大便器、洗手盆出水口與下水管接口處因變形、錯(cuò)位、破損等導(dǎo)致的泄漏，可采用內(nèi)置導(dǎo)流管的方法治漏。對(duì)于管周圍的泄漏，以及離下水管不遠(yuǎn)的滲漏，可采用集水斗鉆孔導(dǎo)流的方法治漏。

    粘接部位用環(huán)氧膠粘貼2～3層無堿玻璃布增強(qiáng)加固。

 

 

    地下管道破損、泄漏、開裂后，傳統(tǒng)的修復(fù)方法便是挖掘地面，“開膛破肚”，不僅影響交通和環(huán)境，而且耗費(fèi)大量人力和物力，現(xiàn)已研制成功非開挖式修復(fù)新技術(shù)。通過采用管道修補(bǔ)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，配備專用的施工工具，能在不破壞道路的同時(shí)，快速完成管道修復(fù)。這種非開挖式修復(fù)技術(shù)在國外應(yīng)用已經(jīng)比較成功，突出的特點(diǎn)是修復(fù)速度快，對(duì)地面交通影響小，并且適合各種類別管道、各種規(guī)格管徑。美國、英國、荷蘭等國家都在廣泛采用類似技術(shù)修復(fù)各種管道。施行非開挖式管道修復(fù)技術(shù)首先要用電子勘測儀測定地下管道破裂方位及破裂程度，找到與之連接最近的窨井。然后用高壓水泵槍徹底清洗破裂管處，再將用化學(xué)纖維制成的適合管道內(nèi)徑的氈材料，涂滿含有固化劑的特種環(huán)氧樹脂，加工成圓筒狀軟管放入破裂管道，接著將軟管開口與氣泵口綁嚴(yán)，并啟動(dòng)氣泵，用強(qiáng)大氣流把軟管緊緊貼在地下管道壁上。最后將布滿小孔的水管放進(jìn)軟管內(nèi)，讓高溫?zé)崴鶆虻貒娏茉谲浌軆?nèi)壁上，軟管依靠特種環(huán)氧樹脂固化定型并緊貼在破損管道內(nèi)壁上，從而使管道內(nèi)壁增添了新的密封保護(hù)層。我國蘇州圣杰特種樹脂有限公司已自主開發(fā)出高技術(shù)含量的HTF管道修補(bǔ)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，固化溫度50～70℃，固化時(shí)間3h左右，為國內(nèi)非開挖式技術(shù)在地下管道修復(fù)的實(shí)際應(yīng)用提供了技術(shù)支持和保證。目前，上海試用非開挖修復(fù)技術(shù)已獲初步成功，用這種翻轉(zhuǎn)非開挖方法修復(fù)的一處直徑600mm，長度12m破裂水管，只用了3h。