| 是一種高性能無(wú)收縮水泥基灌漿料,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),被廣泛應(yīng)用于各種建筑安裝工程。不含金屬膨脹劑,以高標(biāo)號(hào)水泥為粘結(jié)劑,以級(jí)配高強(qiáng)度骨料為填充料,加入微膨脹、防離析防沉降的添加劑配制而成。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
 產(chǎn)品介紹： |
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 ● 渦輪機(jī) ● 發(fā)電機(jī) ● 泵紙機(jī) ● 粉碎機(jī) ● 軌道基礎(chǔ) ● 鋼結(jié)構(gòu)柱腳 ● 塔罐等設(shè)備基礎(chǔ)
 產(chǎn)品具有早強(qiáng)高強(qiáng)、使用方便、微腹脹、流動(dòng)度大、高耐久性、抗?jié)B等特點(diǎn):
● 早強(qiáng)高強(qiáng)
一天強(qiáng)度最多可達(dá)50MPa,設(shè)備安裝完畢短期內(nèi)即可運(yùn)行;
● 使用方便
現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫┕囟确秶?、操作?jiǎn)便、適用性強(qiáng)，灌漿時(shí)無(wú)需振搗;
● 微腹脹
確保二次灌漿填充密實(shí);
● 高耐久性
200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化;
 ● 表面預(yù)處理
1）鋼鐵件
需去除所有接觸面的灰塵、油脂、銹蝕等。
2）混凝土
混凝土表面需經(jīng)打毛并露出堅(jiān)實(shí)基層，以確保與灌漿料有效的結(jié)合。灌漿前12-24小時(shí)開(kāi)始用清
水充分浸潤(rùn)混凝土面，但注意在灌漿前表面不應(yīng)有積水。
● 制模與攪拌
1）模板高度至少超出設(shè)計(jì)灌漿高度50mm，模板應(yīng)搭接牢固。
2）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，使用200-300轉(zhuǎn)/分的大功率手提式電轉(zhuǎn)攪拌器，先在容器中加入2/3的
灌漿料與清水預(yù)混2分鐘，然后加入余下1/3攪拌至均勻。水溫控制在5-30℃為宜。
用水量與流動(dòng)度關(guān)系
注意：不能加入超過(guò)14%的水量，過(guò)量的水將引起灌漿料離析、分層，降低最終強(qiáng)度。如需在灌漿
料中摻加其它材料，如防凍劑、粗骨料時(shí)，請(qǐng)與銷售服務(wù)人員聯(lián)系。
● 通常灌漿措施
1）適合灌漿的環(huán)境溫度為：5℃-32℃。
2）設(shè)備灌漿時(shí)應(yīng)選擇由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)灌入，以避免空氣無(wú)法排出造成空鼓。澆注時(shí)可輔以竹
片、鐵條插搗引流。
3）灌漿流淌距離超過(guò)1500mm時(shí)，可以考慮設(shè)置灌漿漏斗，利用重力壓差提高灌漿施工效率。
4）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，每次攪拌量確保能在40分鐘用完。
5）螺栓灌漿時(shí)可適當(dāng)減少用水量，溫度較高時(shí)用水量應(yīng)適當(dāng)增加。
6）灌漿層外延尺寸應(yīng)控制100mm以內(nèi)。
● 養(yǎng)護(hù)
在灌漿初凝前對(duì)其表面收光，在初凝后應(yīng)在表面覆蓋用清水浸濕的草袋、碎布等并養(yǎng)護(hù)至少72
小時(shí)。
● 超厚灌漿
通常灌漿厚度不宜超過(guò)100mm；超過(guò)100mm厚度時(shí)，可添加25-50%的卵石（需預(yù)先浸濕），或
將分層灌漿。
● 高溫下灌漿
室外溫度超過(guò)32℃時(shí)，事先應(yīng)在灌漿處搭建遮陽(yáng)棚，攪拌時(shí)使用涼水，灌漿結(jié)束后還需保持遮陽(yáng)至
少48小時(shí)，表面養(yǎng)護(hù)的草袋應(yīng)及時(shí)用涼水浸濕。
● 低溫下灌漿
在溫度低于5℃或24小時(shí)內(nèi)溫度預(yù)計(jì)會(huì)低于5℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取低溫灌漿措施：搭建保暖棚提高灌漿
接觸面砼表面溫度，預(yù)熱灌漿料及攪拌用水。施工結(jié)束后有條件時(shí)可在暖棚內(nèi)通蒸汽養(yǎng)護(hù)。
 采用50KG紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料內(nèi)袋的包裝，通?？梢栽诟稍锏氖覂?nèi)環(huán)境下存放至少3個(gè)月。運(yùn)
輸及存放時(shí)避免受潮，因?yàn)樗謱⑹共糠只淖冑|(zhì)失效。
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