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重防腐環(huán)氧粉末涂料施工工藝的探討

時(shí)間:2012-02-23 08:41來源: 作者: 點(diǎn)擊:
1.重防腐環(huán)氧粉末涂料重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱為熔結(jié)環(huán)氧粉末即在雙酚A環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛環(huán)氧樹脂.經(jīng)常用于管道內(nèi)噴涂以及內(nèi)外同時(shí)噴涂.可以把標(biāo)準(zhǔn)的重

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    1.重防腐環(huán)氧粉末涂料重防腐環(huán)氧粉末涂料又稱為熔結(jié)環(huán)氧粉末,也稱為熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料,國外簡稱FBE,在20世紀(jì)50年代開始開發(fā),經(jīng)過了60多年的不斷發(fā)展,其技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)要求。重防腐環(huán)氧粉末涂料使涂層具有良好的抗化學(xué)性、抗溶劑型,能夠抵制有機(jī)物質(zhì)的侵蝕;能夠抵御長期接觸含有鹽分的地下水、海水以及土壤中的微生物對于涂層的侵蝕;涂層的堅(jiān)韌性和耐磨性能都比較強(qiáng),抗沖擊力強(qiáng),與鋼管的附著力強(qiáng),能夠有效防止事故中的機(jī)械損壞,具有防止植物根系和土壤環(huán)境的破壞;涂層具有非常高的絕緣電阻,起到抗化學(xué)腐蝕的作用,能夠?qū)艿肋M(jìn)行長期保護(hù);涂層具有耐高溫、耐低溫的性能,能夠在-30℃~90℃的溫度之間保持最佳使用性能;施工方便、固化速度快,管道的檢查和修補(bǔ)比較簡單,容易控制涂層的質(zhì)量。

    近年來,建筑鋼筋、鋼纜的防腐涂裝開始應(yīng)用粉末涂料。但是隨著重防腐粉末涂料逐步在各個(gè)領(lǐng)域廣泛地應(yīng)用,對于重防腐環(huán)氧粉末涂料原材料的選擇與粉末配方的設(shè)計(jì)也提出了相應(yīng)的要求,我們需要不斷開發(fā)新的材料與配方技術(shù)。

    2.重防腐環(huán)氧粉末的防腐機(jī)能與配方

    (1)重防腐粉末涂料的基料是改性環(huán)氧樹脂,其中所含的環(huán)氧基具有高極性和活性,在與金屬表面接觸形成具有強(qiáng)大附著能力的化學(xué)鍵,再加以胺類和酚類物質(zhì)的固化劑,就會發(fā)生固化反應(yīng),形成防腐功能。

    (2)重防腐粉末使用的環(huán)氧樹脂是酚醛改性環(huán)氧,即在雙酚A環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛環(huán)氧樹脂,這兩種物質(zhì)會使所產(chǎn)生的涂膜具有優(yōu)良的耐熱

    性、耐化學(xué)腐蝕性,硬度增加;重防腐環(huán)氧粉末涂層固化后不會生成酯鍵,所以不會產(chǎn)生逆反應(yīng)而降低防腐效果。

    (3)三層PE熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料一般是由合成樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等幾種原料組成,經(jīng)常用于管道內(nèi)噴涂以及內(nèi)外同時(shí)噴涂、汽車發(fā)動機(jī)及各種異形件的噴涂。需要中等固化速度,熔融粘度低,耐高溫型號,可以用于油田鉆管,儲存性稍差。為了解決這個(gè)問題重防腐粉末涂料一般應(yīng)加入不同種類的助劑,以調(diào)整加熱融化時(shí)的流平性能、膠化時(shí)間,消除膜內(nèi)及界面氣泡,并提供良好的耐水、耐熱、導(dǎo)靜電、抗流掛等性能。

    3.重防腐環(huán)氧粉末涂料結(jié)構(gòu)及工藝

    3.1重防腐環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝介紹

    (1)單層重防腐環(huán)氧粉末涂料的涂敷工藝比較簡單,涂裝工藝主要有高壓靜電噴涂、摩擦靜電噴涂和流化床浸涂等,但涂層的耐磨性和抗沖擊性能比較差,為了解決這一問題,著重在重防腐環(huán)氧粉末涂料的材料改進(jìn)上下功夫,可以把標(biāo)準(zhǔn)的重防腐環(huán)氧粉末涂料作為底層涂料,把經(jīng)過改進(jìn)的重防腐環(huán)氧粉末涂料作為外層防腐材料,這樣就提高了涂料的機(jī)械性能,從而增強(qiáng)涂層的抗沖擊能力、抗劃傷能力、耐高溫能力以及在高溫條件下的抗?jié)B透能力。

    (2)重防腐環(huán)氧粉末涂料的內(nèi)涂方法:內(nèi)涂工藝與外涂工藝有著相似之處,前處理的工藝是一致的,只是外涂工藝中的內(nèi)拋丸工藝由內(nèi)噴砂工藝,加熱方式有電爐加熱、燃?xì)鉅t加熱、中頻加熱等。內(nèi)涂工藝的主要有噴涂法和真空吸涂法兩種。內(nèi)噴涂操作十分簡單,此處不在詳述。真空吸涂一般應(yīng)用在彎曲管道的內(nèi)壁涂裝,當(dāng)粉末與空氣經(jīng)過混合后進(jìn)入管道,管道的管壁事前進(jìn)過了符合環(huán)氧粉末工藝的加熱,當(dāng)粉末與管壁接觸后,會導(dǎo)致粉末熔化從而黏在管壁上,然后利用抽吸的方式降低管內(nèi)溫度來減少粉粘在管壁的粉末數(shù)量。與涂層厚度密切相關(guān)的因素是給粉的時(shí)間,時(shí)間越長,涂層越厚,所以在具體施工時(shí),一定要根據(jù)管徑、批量、產(chǎn)生節(jié)奏來隨時(shí)調(diào)整有關(guān)的工藝參數(shù)。重防腐環(huán)氧粉末涂料是目前我國大型管道工程首選的涂層,自從應(yīng)用以來,重防腐環(huán)氧粉末涂料是我國國內(nèi)用戶反映的所用過重防腐環(huán)氧粉末中最好的覆蓋層,只是造價(jià)相對要高一些。從長久的角度看,優(yōu)異的性價(jià)比非常明顯。 

    3.2重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復(fù)合涂層(3PE)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):第一,采用和單層涂料相同的前處理方式;第二,采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面,厚度在厚度150μm~250μm之間;第三,在已經(jīng)噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前,將膠粘劑涂在粉末上面;第四,擠出粘流態(tài)聚乙烯,并帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上,并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合,這樣三層連接成為一個(gè)整體。

    4.施工的注意事項(xiàng)重防腐粉末涂料屬于熱固性涂料,涂裝之后不僅要求涂層的流平,而且要求粉末完全熔融結(jié)合呈固化狀態(tài)。這就需要施工時(shí)在一定的溫度下,保持一段時(shí)間,使粉末反應(yīng)完全和熟化,實(shí)踐中一般要求涂層有輕微的橘皮狀為佳。如果涂層沒有完全固化,就達(dá)不到要求的強(qiáng)度和韌性,不能起到保護(hù)鋼管的作用。

    5.結(jié)語隨著人們對于重防腐粉末涂料的大量需要,人們在激烈的市場競爭中,如果過分地追求降低成本、過于注重局部的經(jīng)濟(jì)效益,從而忽視重防腐粉末涂料應(yīng)用的長期性和可靠性,將會對于重防腐粉末涂料的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,尤其是一些是國家重點(diǎn)工程,將關(guān)系到子孫后代的切身利益和健康成長,千萬不能因?yàn)楦鞣N利益上的原因,在重防腐環(huán)氧粉末涂料的安全使用方面造成后患,否則將會貽害無窮。  


  以上就是《重防腐環(huán)氧粉末涂料施工工藝的探討》的全部內(nèi)容。

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