環(huán)氧樹脂網(wǎng)(mcguy.net)最新報(bào)道[此消息來源于網(wǎng)絡(luò)]。

    張杰等以CF為增強(qiáng)材料,采用手糊成型螺栓加壓工藝制備了CF/EP復(fù)合材料,研究了材料的常溫和高溫力學(xué)性能,以及水煮后力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的變化。實(shí)驗(yàn)表明,制得的復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐高溫性能,其彎曲強(qiáng)度為1434MPa,拉伸強(qiáng)度為1972MPa,剪切強(qiáng)度為76·1MPa,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)超過210℃;并且在120℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度保持率都超過55%。對材料彎曲斷面的觀察表明,纖維分布均勻,樹脂對纖維浸潤良好,具有很好的界面粘接性和較低的空隙率。

    谷和平等比較了短切碳纖維(SCF)和無堿玻璃纖維(SGF)對TDE-85環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能的影響。研究表明:兩種短切纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的力學(xué)性能的總體趨勢相似,在纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于10%時(shí),力學(xué)性能均有所下降;大于10%,力學(xué)性能有顯著的提高;低于20%時(shí),SCF增強(qiáng)復(fù)合材料的各項(xiàng)力學(xué)性能均優(yōu)于SGF增強(qiáng)的。當(dāng)SCF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%時(shí),拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)了最大值78·48MPa,比純樹脂體系提高了23·2%;相比,當(dāng)SGF的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí),拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)最大值76·32MPa,比純樹脂體系僅僅提高了19·79%;但無論是添加SCF還是SGF,復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度都比純樹脂體系的低。

    WangTianchi等通過熱解海綿獲得網(wǎng)絡(luò)碳,然后向網(wǎng)絡(luò)碳注射EP,使EP充分包裹網(wǎng)絡(luò)碳并填充所有骨架間隙,擠壓成型得到互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。SEM觀察顯示:碳骨架與EP形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。認(rèn)為碳骨架與EP在原位緊密結(jié)合可制止軟性基體的扭曲變形,降低EP的熱損耗率,碳的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對材料起到穩(wěn)定作用和潤滑作用,提高了復(fù)合材料的硬度,顯著降低磨損率。

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