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張喆 ****** 汪諍 于浩
(天津合成材料工業(yè)研究所，天津,300220)
摘 要：通過調(diào)整ZH92-21環(huán)氧樹脂加入量,使用不同增韌劑、不同形態(tài)填料及促進(jìn)劑,從中篩選出了綜合性能良好的配方.提高了環(huán)氧灌封料的耐熱性電性能機(jī)械性能并降低了線脹系數(shù).
關(guān)鍵詞：脂環(huán)族環(huán)氧樹脂, 環(huán)氧灌封料, 耐熱性
0 前言
環(huán)氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂,其具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性、粘接性能及機(jī)械強(qiáng)度等，因此被廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、電絕緣材料和玻璃增強(qiáng)材料等領(lǐng)域。環(huán)氧灌封料是環(huán)氧樹脂主要的應(yīng)用之一，被廣泛應(yīng)用在電子、機(jī)械、建筑、航空航天等行業(yè)。由于普通的雙酚A環(huán)氧樹脂制成的灌封料不能滿足一些例如耐高溫、低線性膨脹系數(shù)、低黏度、較高電絕緣性能等特殊要求。所以用特種環(huán)氧樹脂對(duì)其進(jìn)行改性是一種行之有效的方法。
脂環(huán)族環(huán)氧樹脂是由不飽和脂環(huán)族化合物經(jīng)過有機(jī)酸氧化而制得的，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是一種環(huán)氧基直接連在脂環(huán)上的化合物，而不是來自環(huán)氧丙烷，因此，這類樹脂與雙酚A型環(huán)氧樹脂相比較，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： (1) 熱穩(wěn)定性良好 ,(2) 耐侯性好, (3) 電絕緣性能優(yōu)異 ,(4) 工藝性能好 ,(5) 安全性高.
ZH92-21（3，4-環(huán)氧基-環(huán)己基甲酸-3 ，4 -環(huán)氧基環(huán)已基甲酯）是一種典型的脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，對(duì)用脂環(huán)族環(huán)氧樹脂ZH92－21制備低線脹系數(shù)的灌封料進(jìn)行了研究。ZH92-21的主要性能如表1。
表1 ZH92-21的主要性能
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外觀 |
相對(duì)密度 |
沸點(diǎn)（0.1MPa,℃) |
25℃黏度 ( Pa·s) |
環(huán)氧值 (mol/100g) |
閃點(diǎn)(℃) |
|
無色或淺黃色液體 |
1.16-1.18 |
354 |
0.35-0.45 |
0.69-0.75 |
197 |
1 實(shí)驗(yàn)
1.1 主要原料
環(huán)氧樹脂：E－51環(huán)氧樹脂、ZH92－21（3，4-環(huán)氧基-環(huán)己基甲酸-3 ，4 -環(huán)氧基環(huán)已基甲酯）；
環(huán)氧樹脂固 化 劑：市售甲基四氫苯酐固化劑；
增 韌 劑:聚硫LP-3,端羧基丁腈、端環(huán)氧基聚醚增韌劑、活性聚醚增韌劑、自制增韌環(huán)氧樹脂；
填 料: 不同形態(tài)活性硅微粉等填料；
其它助劑：防塵降劑、促進(jìn)劑、顏料等均選用市售化工原料。
1.2 主要儀器設(shè)備
電子拉力試驗(yàn)機(jī)DL-1000B型,長春非金屬材料實(shí)驗(yàn)機(jī)廠；萬能拉力試驗(yàn)機(jī),日本三精工業(yè)株式會(huì)社；
WKW－300計(jì)算機(jī)控制熱變形維卡溫度測定儀長春智能儀器設(shè)備；超絕緣計(jì)VE－40 川口電機(jī);
高頻介質(zhì)損耗測量儀GJ2681,中國計(jì)量科學(xué)研究院;介電強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)10萬伏,英國;
線漲系數(shù)測定儀;粘度計(jì)NDJ-79型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì).上海同濟(jì)大學(xué)電機(jī)廠。
1.3 樣品制備
A組份配制：將環(huán)氧樹脂、增韌劑混合后，加入填料攪拌均勻，脫泡；
B組份配制：將固化劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑混合攪拌均勻，脫泡即可；
樣品制備：將A、B組分按比例混合，攪拌均勻, 脫泡后按相關(guān)國標(biāo)注入相應(yīng)膜具。固化條件為100℃/2h+150℃/2h。
2 結(jié)果與討論
2.1 含不同比例特種環(huán)氧樹脂的灌封料性能
普通環(huán)氧樹脂制成的灌封料具有較好的機(jī)械性能和電性能，但粘度較大耐熱性不好，為此在不改變普通環(huán)氧灌封料相關(guān)工藝性能基礎(chǔ)上用,ZH92-21替代部分普通環(huán)氧樹脂制備有關(guān)環(huán)氧灌封料。
2.1.1 ZH92-21環(huán)氧樹脂不同加入量對(duì)熱變形溫度的影響
由圖1可知隨著ZH92－21樹脂所占比例的增加，灌封料粘度下降，在不影響灌封料工藝性能的前提下，填料量增加，熱變性溫度升高，當(dāng)ZH92-21樹脂用量為100％時(shí)，熱變形溫度達(dá)到182℃。
2.1.2 ZH92-21環(huán)氧樹脂不同加入量對(duì)線脹系數(shù)的影響
ZH92－21環(huán)氧樹脂不同加入量對(duì)線脹系數(shù)的影響見表2。由表2可知隨著ZH92－21樹脂加入量增加線脹系數(shù)降低。
2.1.3 ZH92-21環(huán)氧樹脂不同加入量對(duì)電性能的影響
由表3可知隨著ZH92－21環(huán)氧樹脂加入量增加,灌封料表面電阻率、體積電阻率、電氣強(qiáng)度增加，介電常數(shù)、介質(zhì)損耗降低。
表2 ZH92－21環(huán)氧樹脂不同加入量對(duì)線脹系數(shù)的影響
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性能參數(shù) |
ZH92－21環(huán)氧樹脂加入量(%) |
|
30 |
50 |
80 |
100 |
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線脹系數(shù)×105 |
2.8 |
3.15 |
2.94 |
2.77 |
表3 ZH92－21環(huán)氧樹脂不同加入量對(duì)電性能的影響
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ZH92－21環(huán)氧樹脂加入量/% |
表面電阻率/Ω |
體積電阻率/（Ω.cm） |
介電常數(shù) |
介質(zhì)損耗 |
電氣強(qiáng)度/（KV/mm） |
|
0 |
|
1.05×1015 |
4.001 |
1.52×10-2 |
30 |
|
30 |
5.52×1014 |
3.92×1015 |
2.815 |
8.1×10-3 |
30 |
|
50 |
6.20×1013 |
8.44×1015 |
3.002 |
5.85×10-3 |
30 |
|
80 |
1.12×1016 |
9.07×1015 |
2.523 |
3.74×10-3 |
32 |
|
100 |
5.74×1016 |
1.51×1016 |
2.811 |
4.23×10-3 |
34 |
2.2 不同增韌劑對(duì)特種環(huán)氧灌封料的性能
一般地為解決環(huán)氧樹脂灌封料固化物的剛性,在灌封料體系中加入一定量的增韌劑,而增韌劑的加入會(huì)降低材料的耐熱性和電性能。表4給出了在ZH92－21樹脂體系中加入不同增韌劑對(duì)含有ZH92-21灌封料性能的影響,加入增韌劑降低了固化物的耐熱性和電氣強(qiáng)度,對(duì)于其它性能則沒有明顯的影響。
2.3 填料形態(tài)不同對(duì)性能的影響
填料形態(tài)不同對(duì)性能的影響見表5和表6。由表5和表6可知，在相同ZH92－21樹脂加入量，不同填料加入量灌封料A組分粘度不同;在相同填料加入量時(shí),熔融填料制成的灌封料A組分粘度較低。但不同形態(tài)填料制成的灌封料對(duì)線漲系數(shù)影響較小。
表4 不同增韌劑對(duì)性能的影響（增韌劑加入量為樹脂總量的10％）
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增韌劑種類 |
無增韌劑 |
端環(huán)氧基聚醚 |
活性聚醚 |
聚硫橡膠 |
端羧基丁腈 |
自制增韌環(huán)氧 |
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熱變形溫度/℃ |
161 |
131 |
108 |
151 |
159 |
151 |
|
線性膨脹系數(shù)×105 |
2.90 |
3.20 |
3.30 |
2.90 |
2.80 |
3.15 |
|
表面電阻率/Ω×10-14 |
|
100 |
10 |
4.1 |
6.7 |
|
|
體積電阻率/(Ω.cm)×10-15 |
3.72 |
5.07 |
3.34 |
2.32 |
4.41 |
8.40 |
|
介電常數(shù) |
2.837 |
2.668 |
2.863 |
3.117 |
3.222 |
3.002 |
|
介電損耗×103 |
6.17 |
6.43 |
8.44 |
7.28 |
8.05 |
5.80 |
|
電氣強(qiáng)度/(KV/mm) |
32 |
27 |
28 |
26 |
25 |
30 |
|
沖擊強(qiáng)度/(kJ/m2) |
6.8 |
5.5 |
6.7 |
3.4 |
5.4 |
6.1 |
|
彎曲強(qiáng)度/MPa |
106.1 |
99 |
108 |
110 |
109 |
101.2 |
表5 填料形態(tài)不同對(duì)灌封料A組分25℃粘度的影響/(Pa.S)
|
填料形態(tài) |
ZH92－21環(huán)氧樹脂加入量/% |
|
30 |
50 |
80 |
100 |
|
熔融填料 |
|
32 |
40 |
33 |
|
普通填料 |
45 |
47 |
52 |
55 |
表6填料形態(tài)不同對(duì)線性膨脹系數(shù)的影響(×105)
|
填料形態(tài) |
ZH92－21環(huán)氧樹脂加入量/% |
|
30 |
50 |
80 |
100 |
|
熔融填料 |
|
3.15 |
2.94 |
2.77 |
|
普通填料 |
2.8 |
3.15 |
2.90 |
3.00 |
3 灌封料配方的確定
在上面討論的基礎(chǔ)上,用普通環(huán)氧樹脂，ZH92－21環(huán)氧樹脂，復(fù)配增韌劑，酸酐固化劑制備了低線脹系數(shù)的灌封料1#，2#。其基本性能如下（表7）.
表7灌封料配方固化物基本性能
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項(xiàng) 目 |
1＃灌封料 |
2＃灌封料 |
項(xiàng) 目 |
1＃灌封料 |
2＃灌封料 |
|
熱變形溫度/℃ |
70 |
159 |
電氣強(qiáng)度/(KV/mm) |
25 |
25 |
|
表面電阻率/Ω×10-13 |
3.05 |
67 |
線漲系數(shù)×105 |
4.4 |
2.80 |
|
體積電阻率/(Ω.cm)×10-15 |
4.80 |
4.41 |
沖擊強(qiáng)度/(kJ/m2) |
2.7 |
5.4 |
|
介電常數(shù) |
2.979 |
3.222 |
彎曲強(qiáng)度/MPa |
64.6 |
109 |
|
介電損耗×102 |
1.00 |
80.5 |
|
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注：1＃灌封料固化條件為:80℃/2h+110℃/2h；2＃灌封料固化條件為:100℃/2h+150℃/2h
4 結(jié)論
通過調(diào)整ZH92-21環(huán)氧樹脂加入量,使用不同增韌劑、不同形態(tài)填料及促進(jìn)劑,可提高了環(huán)氧灌封料的耐熱性電性能機(jī)械性能,滿足用戶低線脹系數(shù)的灌封料要求。
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