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熱塑性聚氨酯等科技推進(jìn)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型

時(shí)間:2010-12-27 10:33來(lái)源: 作者: 點(diǎn)擊:
我國(guó)紡織工業(yè)取得長(zhǎng)足發(fā)展.技術(shù).中國(guó)紡織科學(xué)研究院院長(zhǎng)趙強(qiáng)在接受科技日?qǐng)?bào)記者采訪時(shí)介紹說(shuō).全行業(yè)有22項(xiàng)科技成果獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng).有效地保護(hù)了他們的安全.行業(yè)中已開(kāi)發(fā)出細(xì)旦

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在科技進(jìn)步的推動(dòng)下,我國(guó)[WoGuo]紡織工業(yè)取得長(zhǎng)足發(fā)展,以自主創(chuàng)新的工藝、技術(shù)[JiShu]、裝備為主體的發(fā)展速度加快,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和品牌創(chuàng)建能力明顯增強(qiáng),行業(yè)[XingYe]發(fā)展逐步由大變強(qiáng)。

和國(guó)外先進(jìn)水平相比,我國(guó)[WoGuo]紡織原料品種單一,織物品種變化少,高附加值產(chǎn)品比重較低,產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足市場(chǎng)需求。

中國(guó)紡織科學(xué)研究院院長(zhǎng)趙強(qiáng)在接受科技日?qǐng)?bào)記者采訪時(shí)介紹說(shuō),我國(guó)[WoGuo]自主研發(fā)的年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成技術(shù)[JiShu]達(dá)到單線產(chǎn)能世界最高、原材料消耗最低的國(guó)際先進(jìn)水平。國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)[JiShu]裝備使行業(yè)[XingYe]新建項(xiàng)目投資成本大大降低,生產(chǎn)效率大幅提高,有力地推動(dòng)了化纖行業(yè)[XingYe]的快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整。

記者從中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)了解到,“十一五”期間,大中型紡織企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入、規(guī)模以上企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值均增加了近兩倍,全行業(yè)[XingYe]有22項(xiàng)科技成果獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)[JiShu]獎(jiǎng),行業(yè)[XingYe]發(fā)明專利和實(shí)用新型專利數(shù)量每年增加1000余件;全行業(yè)[XingYe]整體工藝技術(shù)[JiShu]和裝備水平快速提升,先進(jìn)技術(shù)[JiShu]裝備投資不斷增加;全行業(yè)[XingYe]1/3左右的重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)[JiShu]裝備總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,規(guī)模以上企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率比2005年翻了一番。

雖然我國(guó)[WoGuo]紡織行業(yè)[XingYe]取得了明顯進(jìn)步,但是與國(guó)外相比仍有差距。趙強(qiáng)表示,目前我國(guó)[WoGuo]紡織業(yè)賴以生存的勞動(dòng)力成本低、原料價(jià)格低等優(yōu)勢(shì)已逐步喪失,代之而起的必須是科技創(chuàng)新能力的提升,而且還要站在國(guó)際前沿。令人欣慰的是,近幾年自己在科技創(chuàng)新上的努力沒(méi)有白費(fèi)勁。趙強(qiáng)說(shuō):“在我國(guó)[WoGuo]面臨防治‘非典’戰(zhàn)役的初期,我們采用熱塑性聚氨酯等材料生產(chǎn)的醫(yī)用防護(hù)服(文章來(lái)源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))及時(shí)提供給同疫病斗爭(zhēng)的第一線醫(yī)護(hù)人員,有效地保護(hù)了他們的安全。另外,我們還開(kāi)發(fā)出了可供醫(yī)療使用的可吸收縫合線,不僅成本低,還可以減少患者手術(shù)的痛苦?!?/P>

纖維方面,一批高新技術(shù)[JiShu]纖維材料產(chǎn)業(yè)化取得突破,多數(shù)技術(shù)[JiShu]及產(chǎn)品均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。芳綸1414、新型溶劑法纖維素纖維已取得中試成果,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。新型聚酯PTT樹(shù)脂合成已突破中試試驗(yàn),纖維生產(chǎn)加工及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前,行業(yè)[XingYe]中已開(kāi)發(fā)出細(xì)旦、超細(xì)旦等功能化、差別化纖維品種,2010年化纖差別化率達(dá)到43%以上,比2005年提高了12個(gè)百分點(diǎn)。

新溶劑法纖維素纖維制造技術(shù)[JiShu]是國(guó)際纖維界公認(rèn)的高科技項(xiàng)目,少數(shù)國(guó)家實(shí)行技術(shù)[JiShu]壟斷,以謀求占領(lǐng)我國(guó)[WoGuo]市場(chǎng),獲取高額利潤(rùn)。為打破國(guó)際壟斷,作為行業(yè)[XingYe]的高技術(shù)[JiShu]開(kāi)發(fā)基地,中國(guó)紡織科學(xué)研究院早在2005就正式啟動(dòng)了新溶劑法纖維素纖維國(guó)產(chǎn)化工程技術(shù)[JiShu]的研究開(kāi)發(fā)工作,利用自身在裝備制造、工程開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣方面所積累的優(yōu)勢(shì),努力實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)[JiShu]的突破。該研究已進(jìn)入中試階段,很快將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。


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