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環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)

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絕緣子環(huán)氧樹(shù)脂

品牌:無(wú)錫惠隆電子材料有限公司 單位:王強(qiáng)  13771533715 上架日期:10-12-17 13:16 人氣:
產(chǎn)品介紹
  

5203RA/RB環(huán)氧樹(shù)脂

 

一、簡(jiǎn)介:

5203RA/RB系根據(jù)國(guó)內(nèi)外用戶(hù)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的溴系阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂和酸酐固化劑,含浸度、電氣性能優(yōu)秀;固化收縮小,阻燃性達(dá)到UL94 V-0級(jí),高Tg值,對(duì)聚酯漆包線(xiàn)不產(chǎn)生腐蝕,固化過(guò)程中放熱峰低,灌封產(chǎn)品的可靠性高。

二、常規(guī)性能:

測(cè)試項(xiàng)目  5203RA/ RB 
外    觀(guān) 目  測(cè)  深棕色液體 淺黃色透明液體
 
密     25℃ g/cm3 1.78~1.81 1.19~1.21  
粘    度 40℃ mpa·s 10000~15000 19~21.5(A+B)粘度 500~700
 
保存期限 室溫通風(fēng) 一年 半年 半年
 
三、使用工藝: 

項(xiàng)  目 單位或條件 5203RA/RB 
混合比例 重量比 100:30 
可使用時(shí)間 40℃,35g,hr >3.5 >3.5
 
固化條件 ℃/hrs 75/2.5+75~110/0.5+110/2.5
 

 3.1灌封工藝:

  3.1.1  設(shè)備自動(dòng)灌封

3.1.1.1   裝配好的器件預(yù)烘:100~105℃烘1.5~2hrs;

3.1.1.2   A料預(yù)烘:70~85℃(夏季取下限溫度,冬季取上限溫度);

3.1.1.3   如B料冬季有結(jié)晶出現(xiàn),將其預(yù)烘:40~45℃烘1~2hrs;

   3.1.1.4   將預(yù)烘過(guò)4hrs以上的A料充分?jǐn)嚢韬螅ㄟ^(guò)A料真空泵抽入到A料罐內(nèi)進(jìn)行4~5hrs定時(shí)脫泡,真空度控制在0.1~1 toor,溫度控制在70±2℃;

   3.1.1.5   將B料直接通過(guò)B料泵吸入B料罐內(nèi)進(jìn)行1~1.5hrs定時(shí)脫泡,真空度控制在0.1~1 toor,溫度控制在35±1℃;

   3.1.1.6   A、B料脫泡結(jié)束前30min,打開(kāi)混合器到注入槍的加熱器(A料罐、B料罐、貫通管、計(jì)量泵等應(yīng)提前預(yù)熱);

   3.1.1.7   按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或型號(hào)要求設(shè)定所需料的吐出量和吐出速度;

   3.1.1.8   檢查計(jì)量泵吐出A料與B料的配比和吐出量的準(zhǔn)確速度是否符合要求,確認(rèn)后方可生產(chǎn);

   3.1.1.9   確定吐出量正常后,打開(kāi)自動(dòng)信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)灌注;

   3.1.1.10  灌注室溫度控制在40~45℃之間,真空度控制在1.5~3 toor;

   3.1.1.11  用戶(hù)可根據(jù)本廠(chǎng)固化爐的結(jié)構(gòu)采用階梯型固化溫度,后1~2節(jié)固化爐不加溫盡量使FBT出爐后的溫度與環(huán)境溫度相關(guān)不大;

   3.1.1.12  采用階梯型固化溫度時(shí),為保證Tg值,要確保后固化的溫度和時(shí)間,即110℃不低于2hrs。

   3.1.1.13  工藝要求:

l           因B料粘度低,加料時(shí)最好有兩名操作工同時(shí)在場(chǎng),其中一名操作工注視B料罐,防止B料抽入真空泵內(nèi);

l           灌注后的FBT進(jìn)行常溫常壓下補(bǔ)料,補(bǔ)料量一般在4~5g/只;

l           操作工根據(jù)環(huán)境溫度的高低打開(kāi)混合器到吐出槍的加熱器便于降低混合料的粘度提高含浸率。

 3.1.2  半自動(dòng)或手工灌封工藝

  3.1.2.1  線(xiàn)圈預(yù)烘:100~105℃烘1.5~2hrs;

  3.1.2.2  A料預(yù)烘:60~70℃烘4~5hrs;

  3.1.2.3  如B料冬季有結(jié)晶現(xiàn)象出現(xiàn),將其預(yù)烘:35~40℃烘1~2hrs;

  3.1.2.4  A料預(yù)烘后立即用棒上下攪拌均勻,再按A:B=100:30(重量比)混合后,充分?jǐn)嚢杈鶆?,倒入裝有攪拌

軸真空容器中,攪拌真空脫泡40~50分鐘,溫度控制在40~42℃之間。

  3.1.2.5  預(yù)烘過(guò)的線(xiàn)圈最好在真空脫泡室內(nèi)脫泡后,邊灌注邊脫泡將脫好泡的料立即灌入預(yù)烘過(guò)的線(xiàn)圈中,物料浸過(guò)高壓線(xiàn)圖后,再將產(chǎn)品移入真空脫泡室脫泡,取出產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)料,真空脫泡室溫度控制在38~42℃脫泡;

  3.1.2.6  補(bǔ)過(guò)料的產(chǎn)品放入75℃烘箱中按固化條件加溫固化。

 四、用途:

    適用于絕緣子浸漬和灌封。

 五、固化后特性:

項(xiàng)     目 5203RA/RB
 
硬度 Shore-D >87 
 
體積電阻率 25℃,Ω·cm 5.8×1014  
表面電阻 25℃,Ω 1.8×1014  
絕緣強(qiáng)度 25℃,kV/mm 25  
介電常數(shù) 25℃,1MHZ 3.8±0.1  
介質(zhì)損耗角正切 25℃,1MHZ <0.008  
沖擊強(qiáng)度 kJ/cm2 >2.5  
阻燃性 UL 94 V-0 V-0
 
Tg值 ℃ 108 

 六、貯存、運(yùn)輸及注意事項(xiàng):

1.   此類(lèi)產(chǎn)品非危險(xiǎn)品,按一般化學(xué)品貯運(yùn),產(chǎn)品貯存期見(jiàn)包裝桶。

2.   請(qǐng)看準(zhǔn)所使用產(chǎn)品型號(hào),然后對(duì)號(hào)入座;準(zhǔn)確稱(chēng)量后,請(qǐng)充分?jǐn)嚢杈鶆?

 七、包裝規(guī)格:

A料包裝為25KG金屬容器;B料包裝為6KG塑膠桶25KG金屬容器。

以上性能數(shù)據(jù)為該產(chǎn)品于濕度70%、溫度25℃時(shí)測(cè)試之典型數(shù)據(jù),僅供客戶(hù)使用時(shí)參考,并不能完全保證于某個(gè)特定環(huán)境時(shí)能達(dá)到的全部數(shù)據(jù)。敬請(qǐng)客戶(hù)使用時(shí),以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

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