環(huán)氧柔軟云母板的研制與生產(chǎn)起始于20世紀60年代中、末期，那時大容量大電機和高壓電機定子線圈導線排間絕緣、換位墊塊和槽襯絕緣要求耐熱性和力學特性、介電性能和適形性能好的粉、片柔軟云母板。由此開發(fā)了環(huán)氧型膠黏劑，用于柔軟云母板的制造。環(huán)氧柔軟云母板是發(fā)電機轉子絕緣（轉子匝間絕緣、槽襯絕緣、槽底和槽鍥下絕緣墊條、墊塊）的主材料、由于轉子轉速高達3000r/min，線圈有很大重量，因此產(chǎn)生很大離心力，使絕緣受很大的作用力；另外線圈在制造、嵌線入槽襯時，敲打線圈壓實；線圈搬運時受機械損傷，槽內(nèi)棱角損傷等，因此必須采用具有良好介電性能、力學性能和耐熱性的柔軟云母板。

環(huán)氧柔軟云母板的名稱是以環(huán)氧、補強材料、主絕緣材料聯(lián)合命名。雙面聚酰亞胺薄膜補強環(huán)氧聚酯玻璃粉云母板：厚度0.53mm，云母含量40.3%，膠含量22.3%，玻璃布含量26.2%，介電強度53.0kV/mm。單面環(huán)氧玻璃漆布補強環(huán)氧聚酯柔軟玻璃粉云母板：厚度0.60mm，云母含量35.5%，膠含量36.16%，玻璃布含量27.9%，介電強度40.5kV/mm。環(huán)氧聚酯柔軟玻璃粉云母板：厚度0.47mm，云母含量43.8%，膠含量28.1%，玻璃布含量27.8%，介電強度47.6kV/mm。單面聚酯薄膜加強環(huán)氧聚酯柔軟玻璃粉云母板：厚度0.42mm，云母含量47.5%，膠含量28.9%，玻璃布含量18.9%，介電強度53.3kV/mm。以上產(chǎn)品用于電機槽絕緣及匝間絕緣、低壓電機槽絕緣和端部層間絕緣及外包絕緣，高壓電機定子線圈匝間和換位絕緣或其他襯墊絕緣。制造環(huán)氧柔軟云母板的設備有貼制設備及烘箱等。環(huán)氧柔軟片云母板的貼制設備  ①貼制臺上手工操作②薄片貼制機，烘箱，多層油壓機及剪床。

環(huán)氧換向器云母板是直流電機換向器銅片間的隔電絕緣墊片。要求厚度均勻、公差小、板材緊密度高、起層率小，在高溫高壓下收縮率小，當電機高速旋轉時不應流膠和無云母片滑出，不應有導電雜質滲入。生產(chǎn)換向器云母板所用云母絕緣為片云母和粉云母紙兩種，在片云母中以金云母片最佳，它的硬度比白云母小，磨損與銅相似，但金云母礦藏量少，因此它很昂貴。為節(jié)省云母礦資源，通常采用白云母片，但若用于轉速高或特殊的直流電機上，則采用金云母換向器云母板。以白云母片制成的換向器云母板在應用于換向器時應進行下頦工藝。為節(jié)省云母資源，一般采用8、9號云母片和粉云母紙來制造換向器云母板。以粉云母紙代片云母來制造換向器云母板的另一技術關鍵是應開發(fā)黏結力強的膠黏劑。因為換向器云母板要求含膠少，但黏結力要強。分類機  分類機專供篩選8、9號小片云母用。云母片通過帶有篩板的旋轉圓筒，篩選除塵后將云母片落在傳送帶上，在經(jīng)手工挑選雜質，當云母片通過磁選機時，將導電的或非導電的雜質清除。機械貼片機  又稱云母板聯(lián)動線。粉云母紙預浸涂機  該涂膠機是甩噴液態(tài)環(huán)氧膠與熟粉云母粉或生粉云母紙上，根據(jù)被涂產(chǎn)品的較量要求，配制膠液的濃度。機械設備  通常有銑磨床、多層熱板的油壓機、浸膠槽、蒸汽加熱的多層烘箱等。標準厚度0.4~1.5mm，云母含量≥90%，密度≥2.2g/cm3，起層率≤3%，彈性壓縮≤4%，塑性變形≤5%，介電強度≥20kV/mm，無滴膠和位移性。標準厚度0.3~2.0mm，云母含量≥90%，密度≥2.2g/cm3，起層率≤3%，彈性壓縮≤4%，塑性變形≤5%，介電強度≥20kV/mm，無滴膠和位移性。標準厚度0.3~2.0mm，云母含量≥95%，密度≥2.2g/cm3，起層率≤5%，彈性壓縮≤3%，塑性變形≤5%，介電強度≥18kV/mm，無滴膠和位移性541：標準厚度0.3~2.0mm，云母含量≥90%，密度≥2.2g/cm3，起層率≤3%，彈性壓縮≤4%，塑性變形≤5%，介電強度≥20kV/mm，無滴膠和位移性。換向器云母板主要是用作直流電機中的換向銅片間的絕緣墊片，除要求厚度均勻外，不應有起層、收縮或流膠現(xiàn)象，其應用如下。環(huán)氧二苯醚換向器粉云母板應用的耐熱等級為H級，有良好的沖剪性，機械強度高，與酮的黏結力強，適用于直流電機換向器銅片間的絕緣。環(huán)氧換向器粉云母板應用的耐熱等級為F級，有較高的機電性能及沖剪性，適用于直流電機換向器銅片間和電器襯墊絕緣。環(huán)氧換向器云母板應用的耐熱等級為B級具有較高的機械強度，低的收縮率，適用于直流電機換向器銅片間絕緣。環(huán)氧換向器粉云母板應用的耐熱等級為B級，具有較高的機械強度，低的收縮率，常用于直流電機換向器銅片絕緣。