對(duì)于干燥劑，要求它溶解性好，易溶于油中。按溶解性可分為難溶性干燥劑和易溶性干燥劑。難溶性干燥劑是金屬氧化物或金屬無機(jī)鹽如氧化鋁、二氧化錳、醋酸鉛、醋酸鈷等，由于不溶于油，易沉淀，催干效率低，所以很少采用；易溶性干燥劑是金屬氧化物或其鹽類與有機(jī)酸制成金屬皂，子啊120~150℃或室溫下能溶于油而不沉淀，催干效果比較好。有松香酸、亞麻酸、硬脂酸、軟脂酸、環(huán)烷酸、異辛酸等，其中以異辛酸和環(huán)烷酸最好。因?yàn)槠浣饘俸扛?、溶解性好、催干效果大、貯存穩(wěn)定性好，是目前使用最廣泛的一類。鈷干燥劑是一種強(qiáng)力的表面催干劑，催化性最強(qiáng)，主要是加速氧化作用，很快達(dá)到表面干燥。以金屬鈷計(jì)，只需油量的0.02%~0.03%左右，最高也不超過0.1%，單獨(dú)使用容易引起漆膜起皺。錳干燥劑催干性比鈷弱，它是內(nèi)外一起干燥的催化劑，他對(duì)氧化的催化作用稍大于聚合作用，用量不當(dāng)也會(huì)使漆膜起皺，常與鈷、鉛干燥劑搭配使用。鉛干燥劑的催干性較弱，是良好的內(nèi)干燥劑。它促進(jìn)漆膜聚合作用能力較強(qiáng)，因此漆膜內(nèi)層干透性較好，并容易到達(dá)漆膜內(nèi)外干的效果，所得漆膜堅(jiān)韌耐久、硬度大、耐蝕性好。一般用量在0.5%~1.0%，并與鈷、錳干燥劑搭配使用。但對(duì)酸值高的漆不宜使用，容易發(fā)生沉淀。辛和鈣是助干燥劑，不能單獨(dú)使用，一幫用量為油量的0.1%左右，與其他干燥劑配合使用。干燥劑?；旌鲜褂?，其活性比單獨(dú)使用時(shí)大，并可取長(zhǎng)補(bǔ)短，其協(xié)調(diào)作用，但還應(yīng)通過試驗(yàn)后做出最佳選擇。環(huán)烷酸皂液除作催干劑外，尚有環(huán)烷酸鈷是不飽和聚酯樹脂很好的助促進(jìn)劑，與過氧化物合用可以提高引發(fā)劑的效率，環(huán)烷酸鉛常作為環(huán)氧樹脂固化劑，環(huán)烷酸鋅還可作流平劑之用。

環(huán)氧樹脂固化促進(jìn)劑很多，有叔胺類、咪唑類、硼胺絡(luò)合物、乙酰丙酮鹽等。作為環(huán)氧樹脂絕緣漆用的促進(jìn)劑的選擇原則如下。

①促進(jìn)對(duì)絕緣漆性有很好的相容性，能很好溶解在漆液中而且不析出、不沉淀起到有效的促進(jìn)作用。

②促進(jìn)劑對(duì)絕緣漆性能沒有不良的影響，如絕緣電阻率、介質(zhì)損耗角正切、介電常數(shù)以及絕緣漆的耐熱性和長(zhǎng)期使用壽命。因?yàn)榇龠M(jìn)劑在固化時(shí)促進(jìn)固化反應(yīng)，在漆膜中可能促進(jìn)漆膜的老化，即使有影響也是子啊被允許范圍內(nèi)。

③根據(jù)絕緣漆的使用場(chǎng)合，不同的絕緣漆要求，促進(jìn)劑使用期及貯存穩(wěn)定性的要求也不同。而選用如長(zhǎng)期使用的有溶劑及無溶劑沉浸型絕緣漆，其使用時(shí)的穩(wěn)定性、貯存時(shí)的穩(wěn)定性是首位，必須選擇潛伏性促進(jìn)劑如乙酰丙酮鹽類，而那些連續(xù)沉浸或滴浸型則以快速固化為主，可以選用叔胺類促進(jìn)劑，以滿足工藝需求。

④了解促進(jìn)劑對(duì)絕緣漆固化后漆膜的影響，如選用咪唑促進(jìn)劑，它有利于更好的絕緣漆的漆膜的硬度和熱變形溫度的提高；選用叔胺類的三乙醇胺作促進(jìn)劑使漆液黏度增加特別快，因?yàn)樗扔惺灏坊钟辛u基，所以起雙重促進(jìn)作用；選用硼胺絡(luò)合物594之類作促進(jìn)劑，則漆的穩(wěn)定性好，但要注意594硼胺絡(luò)合物容易水解而促進(jìn)效果變?nèi)醯取?/font>