低壓反應(yīng)注射成型。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

工藝流程：

　　RIM工藝過程為：單體或預(yù)聚物以液體狀態(tài)經(jīng)計量泵以一定的配比進(jìn)入混合頭進(jìn)行混合?；旌衔镒⑷肽＞吆螅谀＞邇?nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化，脫模后即為RIM制品。

RIM工藝所用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個貯存器中。對聚氨酯而言，原液溫度一般為20~40℃。兩組分原液的計量一般由液壓系統(tǒng)來完成。注膠時還需經(jīng)過高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計量輸出。在RIM制品成型中，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞很大程度上取決于混合頭的混合質(zhì)量，一般采用的壓力為10MPa左右，以獲得較佳的混合效果。反應(yīng)注射物料充模的特點是料流的速度很高。為此，要求原液的粘度不能過高。聚氨酯雙組分混合料在注入模腔后具有很高的反應(yīng)性，可在很短的時間內(nèi)完成固化定型。但由于塑料的導(dǎo)熱性差，大量的反應(yīng)熱不能及時散發(fā)，故而使成型物內(nèi)部溫度遠(yuǎn)高于表層溫度，致使成型物的固化從內(nèi)向外進(jìn)行。為防止型腔內(nèi)的溫度過高（不能高于樹脂的熱分解溫度），應(yīng)該充分發(fā)揮模具的換熱功能來散發(fā)熱量。 
反應(yīng)注射模內(nèi)的固化時間，主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。另外，反應(yīng)注射制品從模內(nèi)脫出后還需要進(jìn)行后固化。