使用環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕與防護(hù) 現(xiàn)在建筑行業(yè),鋼鐵暴露在空氣中時(shí),腐蝕或生銹。.然而,外包鋼 - 混凝土不迅速腐蝕的混凝土具有較高的pH值和預(yù)埋鋼板形成一個(gè)被動(dòng)的保護(hù)層進(jìn)一步腐蝕的鋼。.如果混凝土的pH值降低,這個(gè)鈍化膜被破壞,通過這個(gè)過程被稱為碳化,或如果有足夠的氯離子存在,最常見的原因除冰鹽或海水環(huán)境。 在腐蝕過程中,在鐵系金屬轉(zhuǎn)換成鐵離子在陽(yáng)極上,釋放電子。 .鐵離子,然后與氧反應(yīng)形成銹或氧化鐵。由于鐵氧化物占用更多的空間比鐵,壓力積聚,開裂,剝落和混凝土的分層可能發(fā)生。 .在陽(yáng)極移動(dòng)到陰極釋放的電子。.在混凝土中,電子由水和氧氣之間的反應(yīng)被消耗,形成氫氧化。 .此陰極反應(yīng)的速度經(jīng)常限制的整體腐蝕速率。 這兩個(gè)陽(yáng)極和陰極反應(yīng)需要存在腐蝕繼續(xù),但它們不需要是相鄰在橋面,這是增加氯化物暴露。 環(huán)氧涂層鋼筋保護(hù)的鋼材,使用了幾種機(jī)制。如果沒有損壞,涂層禁止的氯離子通道,從而保護(hù)鋼腐蝕損傷。如果小的孔或損害在涂層中存在的和足夠的氯離子可在混凝土中,則可能會(huì)發(fā)生局部腐蝕。 對(duì)于腐蝕反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,陰極是必需的。如果所有的都涂,那么只有非常小的陰極存在,大大降低了腐蝕速率。.試驗(yàn)表明,如果在頂部和底部墊涂覆,環(huán)氧涂層鋼鋼筋的腐蝕速率小于類似的未涂覆桿40到50倍。 |