近40多年來隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各行各業(yè)對(duì)材料性能提出了更高的要求，按傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)來研制新材料已不能滿足要求，材料科學(xué)逐步發(fā)展到根據(jù)理論規(guī)律，按預(yù)定要求設(shè)計(jì)制造新材料的階段。單純的金屬、非金屬、高分子材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，材料設(shè)計(jì)中將它們結(jié)合起來，通過一定的工藝方法復(fù)合成一種新材料。用纖維作為增強(qiáng)材料、合成樹脂作為基體制成的纖維增強(qiáng)塑料，就是其中特殊的例子。它不僅保留了原有各組分的優(yōu)點(diǎn)，且克服了它們的缺點(diǎn)，顯示出一種新的性能。在FRP的基礎(chǔ)上和金屬、非金屬再進(jìn)行組合，已衍生出許多新型材料，它們是材料設(shè)計(jì)制造上重要的突破。

一般認(rèn)為復(fù)合材料的機(jī)械性能、電絕緣性、耐熱性、耐化學(xué)品性能主要取決于增強(qiáng)材料（纖維品種及形態(tài)）及基體材料合成樹脂的結(jié)構(gòu)及聚集狀態(tài)。合成樹脂是將增強(qiáng)材料粘接成一整體起著傳遞載荷和均衡載荷的作用；環(huán)氧樹脂對(duì)各種纖維有著優(yōu)異的浸潤粘接性，固化產(chǎn)物又有高的力學(xué)性能和抗酸、堿、多種化學(xué)品的性能，因此是復(fù)合材料中重要的組成部分。

高模量碳纖維環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的比強(qiáng)度為鋼的5倍，鋁合金的4倍，鈦合金的3.5倍；其中模量是鋼、鋁、鈦的4倍。由于環(huán)氧樹脂和各種纖維都有良好的浸潤性，對(duì)多種非金屬、金屬有出眾的粘接力，通過配方組分的調(diào)節(jié)，能方便地改變黏度、固化溫度和時(shí)間，固化時(shí)不放出小分子副產(chǎn)物等一系列優(yōu)良的工藝性，因此它能和玻璃纖維、碳纖維、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺（PPTA芳綸，商品名kevlar）、硼纖維進(jìn)行復(fù)合，能適合于下列復(fù)合材料的成型工藝。

裱糊成型：手糊接觸壓成型；真空成型；氣壓式成型；熱壓罐成型。

壓制成型：層壓；模壓。

纏繞成型：濕法纏繞；干法纏繞。

    （FW）

     拉擠成型

     澆鑄成型

     增強(qiáng)注射成型（RRIM）