環(huán)氧樹脂型膠黏劑是膠黏劑中重要的品種之一，環(huán)氧樹脂對各種金屬材料、非金屬材料（鋁、鋼、鐵、木材、玻璃、混凝土）、熱固性材料（如酚醛塑料、氨基塑料、不飽和聚酯）等都有優(yōu)良的粘接性能，故有萬能膠之稱（但它對未經(jīng)處理的聚烯烴、有機(jī)氟、有機(jī)硅不能直接粘接）。環(huán)氧樹脂膠黏劑與各種被粘材料形成粘接，主要有浸潤、黏附、固化成型3個(gè)步驟。

（1）       浸潤 雙酚A型環(huán)氧樹脂的表面張力（4.4~5.7×10^-4N/cm），比金屬小得多，因此容易浸潤。環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中既有疏水的碳?xì)滏湺?，又有親水的羥基基團(tuán)，具有一定的表面活化作用，可以在金屬或非金屬材料表面形成單分子膜，進(jìn)行有效的浸潤。

（2）       黏附 環(huán)氧樹脂含有羥基、醚鍵、環(huán)氧基等極性基團(tuán)，可與許多極性材料的表面通過偶極或離子的作用產(chǎn)生次價(jià)鍵。也可以通過這些極性基團(tuán)的作用形成氫鍵等化學(xué)鍵，構(gòu)成強(qiáng)有力的物理和化學(xué)黏附，從而降低了界面張力，形成一個(gè)穩(wěn)定的粘接界面，顯示出良好的粘接性能。

（3）       固化成型 環(huán)氧樹脂本身是一種預(yù)聚體，分子量并不大，但在固化劑作用下，通過開環(huán)加成聚合和交聯(lián)反應(yīng)形成具有三向網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的巨大分子，要把這樣的分子間結(jié)合從其固定位置上拆開，需要用16.75KJ/mol的熱量去破壞其內(nèi)聚力，約是氯丁橡膠的2倍。

 環(huán)氧樹脂膠黏劑有高的剪切、扯離強(qiáng)度和良好的耐熱、耐水、耐腐蝕、耐電絕緣性能，能承受較大的力。其某些強(qiáng)度達(dá)到或接近于被粘接的金屬材料，故是結(jié)構(gòu)型膠黏劑的重要品種。但是一般純環(huán)氧樹脂膠黏劑脆性較大，不耐沖擊，剝離強(qiáng)度低，絕大多數(shù)是二組分型，使用有所不便，故出現(xiàn)了很多改性、復(fù)合型環(huán)氧樹脂膠黏劑。隨著膠黏劑的組分、固化條件、膠黏工藝、表面處理的方法的不同，膠黏劑的性能有著很大的變化。環(huán)氧樹脂膠黏劑的主要成分為環(huán)氧樹脂、固化劑及固化促進(jìn)劑。配合助劑及作用見下表：    

環(huán)氧樹脂膠黏劑是性能比較全面、應(yīng)用極其廣泛的一種膠黏劑。