由于SBS極性低，對極性材料粘接性差，故需要對其進行改性。國內(nèi)外常用的改性方法主要有極性單體接枝、極性化合物的化合等。

一：直接化合

   向SBS鏈上直接引入酸酐、氯原子、氰基等極性基團均可增加SBS的極性而提高粘接強度。這種引入極性基團的方法有時也稱接枝，典型的例子是馬來酸酐（MAH）與SBS的反應即順酐化反應。SBS順酐化反應可用熔融或溶液法實施，熔融法是將單體和防交聯(lián)劑、引發(fā)劑等助劑先容于少量丙酮中，把SBS加入到塑化儀中塑化，再把上述配成的溶液加進去，反應一定時間即成，熔融法與其它方法相比具有設(shè)備、工藝簡單等優(yōu)點，不足的是接枝率較低，SBS分子鏈上的雙鍵在熔融狀態(tài)下易氧化降解；溶液法是將一定比例的SBS和MAH溶于一定量的甲苯中，升溫至設(shè)定溫度后，在氮氣保護下，以一定速度滴加BPO的甲苯溶液，滴加完后再反應一段時間后加入苯二酚終止反應，經(jīng)沉淀干燥得產(chǎn)物。熔融法的接枝率較高，反應溫度較低，降低了SBS的氧化降物，故大多采用此法。

把接枝物溶于配制好的溶劑，即成改性SBS膠黏劑。對改性膠黏劑的粘接性能研究表明，隨著接枝率提高，與鞋面料剝離強度呈線性提高。當接枝率達3%時，剝離強度為未改性時的3~8倍。

 二：接枝聚合

利用SBS中的碳碳雙鍵將醋酸乙烯酯、丙烯酸酯等接枝聚合到SBS分子鏈上也可大大提高粘接強度，所用方法一般為溶液法接枝，研究得較多的丙烯酸酯接枝過程為按配方加入SBS和溶劑，待完全溶解后，在攪拌過程中加入單體和引發(fā)劑，反應一定時間后，放入8~10倍甲醇中沉淀、洗滌、干燥后得接枝產(chǎn)物。把接枝產(chǎn)物溶于溶劑則成改性SBS膠黏劑，SBS與丙烯酸酯接枝改性后粘接性能均有所提高。

除以上所述二元接枝物外，SBS的三元、四元接枝物的性能更優(yōu)越。SBS與MMA、BA三元接枝，SBS與MMA、AA、三元接枝及CR、SBS、MMA、AA四元接枝后配成的改性SBS膠黏劑，由于分子鏈上極性基團增多粘接性能大大增強。