一：溫度的影響

  聚氨酯的發(fā)泡反應隨著物料溫度的上升而加快，在敏感的配方中將會引起燒芯和著火的危險。實驗表明，若將多元醇組分溫度有22℃提高到30℃，在發(fā)泡機上生產塊泡時，將引起輕微到嚴重的燒芯，故對生產區(qū)內所有反應物料都需精確的溫度 ，精確度一般＜±2℃。主要對多元醇和異氰酸酯組分貯槽料溫進行控制。在生產聚氨酯軟泡時，發(fā)泡時的氣溫環(huán)境對泡沫的反應性及泡沫塑料的物理性能也有一定的影響。

 二：空氣濕度的影響

   泡沫物料在發(fā)泡、熟化時與空氣接觸，大氣濕度對泡沫物理性能有影響，下表為不同絕對濕度的環(huán)境下塊泡的最終物性：

從表中數(shù)據可見，隨著濕度的增加，由于泡沫中的異氰酸酯基團部分與空氣的水分反應，泡沫的硬度有所下降，伸長率增加；由于脲基的增加，泡沫的拉伸強度有所增加。

 三：大氣壓的影響

  大氣壓的變化，包括不同地區(qū)海拔高度引起的大氣壓力的變化，對聚氨酯軟泡的密度有顯著影響。對同樣的配方，當在海拔較高的 發(fā)泡時，密度明顯降低。使用相等的發(fā)泡劑，在海平面和海拔若干高度地區(qū)制得的塊狀泡沫密度是不同的，前者比后者要高得多。為了要獲得所預定的泡沫密度，不同海拔的地區(qū)應考慮使用不同量的發(fā)泡劑，防止因用量不當而導致發(fā)泡的失敗。

  根據這一原理，可采用在真空條件下發(fā)泡，以降低泡沫塑料密度，此即國外最近開發(fā)的可變壓發(fā)泡技術。