用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇，分子量一般為3000~4000，以聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在4500~6000的聚醚三醇。

  分子量增加時，泡沫的拉伸強度、伸長率和回彈性提高；同類聚醚的反應(yīng)活性下降。聚醚的官能度增加，則反應(yīng)相對加快，生成聚氨酯的交聯(lián)度提高，泡沫硬度隨之提高，伸長率下降。為了得到綜合性能優(yōu)良的軟泡，可加入部分聚醚二醇，多元醇的平均官能度應(yīng)在2.5以上。若平均官能度太低，泡沫體在受壓后回復(fù)性較差。聚醚中環(huán)氧丙烷比例及序列對發(fā)泡反應(yīng)工藝性能及泡沫制品的物性影響較大。聚環(huán)氧丙烷多元醇以仲羥基為端基，反應(yīng)活性較低，需采用較多的催化劑。而由環(huán)氧丙烷與少量環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合制得的聚醚多元醇，有一定的伯羥基含量，具有良好的反應(yīng)活性；且由于環(huán)氧乙烷鏈段的親水性，可與配方中良好混溶，提高了各反應(yīng)組分的相容性；用于塊狀泡沫體的聚醚多元醇相對分子量一般為2000左右，略帶少量支鏈，其分子末端都是伯羥基，故反應(yīng)活性高。目前塊狀泡沫生產(chǎn)用聚醚多元醇的品種數(shù)量不多，僅占有紡織物等少量市場。聚合物多元醇（POP）一般用于高承載塊狀泡沫，由于乙烯基聚合物的填料效應(yīng)，泡沫的硬度較高。