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脫模劑的脫模原理

時(shí)間:2011-12-26 16:58來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊:
1.脫模劑的作用塑料在注塑成型中會(huì)產(chǎn)生二種摩擦力,一種是聚合物加熱熔融時(shí)聚合物分子之間的內(nèi)摩擦力,另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。 由于摩擦作用易使熔體的

 1.脫模劑的作用塑料在注塑成型中會(huì)產(chǎn)生二種摩擦力,一種是聚合物加熱熔融時(shí)聚合物分子之間的內(nèi)摩擦力,另一種是聚合物熔體與加工模具表面的外摩擦力。
   由于摩擦作用易使熔體的流動(dòng)性降低,產(chǎn)生不利的結(jié)果,表現(xiàn)為:加工性能差,加工速率慢,制品不易充滿(mǎn)形狀復(fù)雜的模具,制品表面粗糙,缺乏光澤,嚴(yán)重者形成皺紋等毛病??朔鲜龆N摩擦力的有效方法之一是添加潤(rùn)滑劑。
  我們所說(shuō)的脫模劑,實(shí)際上是一種外潤(rùn)滑劑。在使用時(shí)可以加入混合物料中,也可以涂刷在模具表面。外涂脫模劑時(shí),脫模劑在模具表面形成一層光滑的,致密的薄膜,將模具與所加工的物料隔離開(kāi)來(lái)。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具表面粘結(jié),不易脫離與被破壞,但又不與制品發(fā)生任何反應(yīng)與粘連,能把模制品很好脫落出來(lái)。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑,但近年來(lái)使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹(shù)脂類(lèi)、聚硅氧烷類(lèi)、石油產(chǎn)品類(lèi)以及含氟聚合物等化合物。
  內(nèi)添加時(shí),在脫模過(guò)程中,脫模劑可從內(nèi)部析出,均勻地分布到塑料制品的表面,在模具和塑料制品之間形成一層潤(rùn)滑劑薄膜或蒸汽(協(xié)助脫模)。可作為內(nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有:金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸酯、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較,就會(huì)發(fā)現(xiàn),內(nèi)添加型脫模劑效果較好(模具不會(huì)結(jié)皮,還會(huì)減少模具清洗時(shí)間),可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟(因此,使得加工過(guò)程更適于自動(dòng)化),同時(shí),還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂?,而使得模具造成損壞的任何可能性。
  建議使用外部脫模劑的人認(rèn)為,使用內(nèi)添加型脫模劑會(huì)留下過(guò)多的造成失誤的漏洞(混入塑料中的脫模劑過(guò)多或過(guò)少,都會(huì)對(duì)其性能造成不利影響),當(dāng)把這種脫模劑分散到塑料表面時(shí),就會(huì)妨礙第二步的精加工。
  當(dāng)然,還有這種可能性,為了獲得價(jià)格和性能的最佳平衡,可將內(nèi)添加型脫模劑和外用脫模劑混用。這種方法,目前在生產(chǎn)中,尤其是RIMI工藝中,已有應(yīng)用,效果良好。
   2.脫模劑的陶染塑料在注塑成型中會(huì)孕育發(fā)生2種申辯力,1種是聚合物加熱熔融時(shí)聚合物分子之間的內(nèi)申辯力,另1種是聚合物熔體與加工模具概況的外申辯力。
   由于申辯陶染易使熔體的流動(dòng)性高漲,孕育發(fā)生不利的后果,表現(xiàn)為:加工功能差,加工速率慢,制品不容易充斥狀態(tài)復(fù)雜的模具,制品概況細(xì)密,不敷光輝,緊迫者形成皺紋等害處。克制上述2種申辯力的有效動(dòng)作之1是添加光滑劑。
  我們所說(shuō)的脫模劑,理論上是1種外光滑劑。在利用時(shí)或許加入混合物猜中,也或許涂刷在模具概況。外涂脫模劑時(shí),脫模劑在模具概況形成1層光滑的,致密的薄膜,將模具與所加工的物料斷絕開(kāi)來(lái)。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具概況粘結(jié),不容易離開(kāi)與被粉碎,但又不與制品發(fā)生生機(jī)任何回響回響反映與粘連,能把模制品很好寥落出來(lái)。簡(jiǎn)直整個(gè)的脫模劑都或許用作外脫模劑,但近年來(lái)利用較多的外脫模劑多為能形成嚴(yán)密堅(jiān)貞脫模薄膜的樹(shù)脂類(lèi)、聚硅氧烷類(lèi)、煤油產(chǎn)品類(lèi)以及含氟聚合物等化合物。
  內(nèi)添加時(shí),在脫模過(guò)程當(dāng)中,脫模劑可從內(nèi)部析出,平均地分布到塑料制品的概況,在模具和塑料制品之間形成1層光滑劑薄膜或蒸汽(協(xié)助脫模)??勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的楷模物質(zhì)有:金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、無(wú)機(jī)亞磷酸酯、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作1比較,就會(huì)創(chuàng)造,內(nèi)添加型脫模劑成績(jī)較好(模具不會(huì)結(jié)皮,還會(huì)減少模具清洗工夫),可省去外用脫模劑涂敷所需之步伐(因此,使得加工過(guò)程更適于自動(dòng)化),同時(shí),還或許消除由于不適合的利用,而使得模具形成損壞的任何可以性。
  建議利用內(nèi)部脫模劑的人以為,利用內(nèi)添加型脫模劑會(huì)留下過(guò)量的形成失誤的裂縫(混入塑猜中的脫模劑過(guò)量或過(guò)少,都市對(duì)其功能形成不利影響),當(dāng)把這類(lèi)脫模劑撮合到塑料概況時(shí),就會(huì)妨礙第2步的精加工。
  誠(chéng)然,另有這類(lèi)可以性,為了獲得價(jià)值和功能的最佳均衡,可將內(nèi)添加型脫模劑和外用脫模劑混用。這類(lèi)動(dòng)作,目前在生產(chǎn)中,十分是RIMI工藝中,已有應(yīng)用,成績(jī)精巧。
 

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