硅微粉作為環(huán)氧樹脂澆鑄料的填料廣泛應(yīng)用，因?yàn)樗且园资樵?，具有六方柱晶體結(jié)構(gòu)，莫氏硬度可達(dá)到7級(jí)，當(dāng)采用硅微粉為填料的環(huán)氧樹脂固化物進(jìn)行車、銑等機(jī)械加工時(shí)，往往使刀具嚴(yán)重磨損，需要經(jīng)常調(diào)換，才能使產(chǎn)品達(dá)到精度。環(huán)氧樹脂澆鑄機(jī)電產(chǎn)品在不斷增多，機(jī)械加工工作量大大增加，為此必須選擇莫氏硬度為1~3的填料。符合制造易切削填料要求的原料有滑石和方解石兩種。

   應(yīng)用實(shí)驗(yàn)是用HD600填料與HG-600（硅微粉）對(duì)比進(jìn)行的。

填料對(duì)環(huán)氧澆鑄料黏度增長(zhǎng)的影響  在環(huán)氧樹脂澆鑄料中加入無機(jī)粉末填料，將會(huì)增加澆鑄料的黏度。黏度增加的數(shù)值與填料品種、粒度、粒度分布和顆粒表面的特征有關(guān)。此外，還與樹脂對(duì)填料的浸潤性有關(guān)。

填料本身的硬度與加入填料的環(huán)氧樹脂固化物硬度有關(guān)，而且與填料的加入量成正比。HG填料的硬度大于HG填料4個(gè)數(shù)量級(jí)。數(shù)據(jù)表明，環(huán)氧樹脂HG填料的固化物硬度直接影響固化物的機(jī)械加工性能，這對(duì)易切削填料來講是一個(gè)重要參數(shù)。硬度低的環(huán)氧樹脂固化物切削加工性能必然良好。在環(huán)氧樹脂澆鑄料內(nèi)加入300份HD填料的固化物硬度（巴氏62）與加入50份HG填料的固化物硬度（巴氏52）相等。

 在填料加入同樣份數(shù)的情況下，HD填料與HG填料環(huán)氧樹脂固化物的電性能指標(biāo)，基本上同一數(shù)量級(jí)。環(huán)氧樹脂澆鑄的無機(jī)粉末填料對(duì)固化物的電性能影響，在很大程度上決定于填料雜質(zhì)的含量和吸水率的高低，因此，礦石填料的化學(xué)組成以及填料生產(chǎn)中的工藝過程是極為重要的。雖則HD填料組成中雜質(zhì)含量較低，但是磁選還是極為重要的。

環(huán)氧樹脂固化物中填料的沉淀  配制好的環(huán)氧混合膠直至膠凝，在這段時(shí)間中將產(chǎn)生填料沉淀。填料的沉淀與填料的顆粒大小有關(guān)，與混合料的黏度和凝膠速度有關(guān)。；實(shí)質(zhì)上要使填料完全不沉淀是不可能的。但是在選擇填料品種時(shí)，若所選填料具有良好的浸潤性，則填料顆?？扇菀锥杆俚剡_(dá)到均勻分布，這對(duì)防止填料沉淀具有重要的作用。黏度數(shù)據(jù)表明天然方解石（HD填料）具有極好的浸潤性。

  機(jī)械加工性能   環(huán)氧樹脂固化物的機(jī)械加工性能主要決定于填料，使用HD填料的固化物具有優(yōu)越的機(jī)械加工性能。加工過程中鉆頭無磨損，磨剝時(shí)不粘砂輪，切削時(shí)輸量呈帶狀，加工表面光潔度比硅微粉填料好。