0.引言現(xiàn)在市場(chǎng)出售的膠粘劑多達(dá)百種。各種膠粘劑都有其專門(mén)的粘接目的。但是塑膠制品用的膠粘劑還是剛剛投入市場(chǎng)的新品種。

塑膠制品用膠粘劑是一種以粘接橡膠粒及樹(shù)脂粒為主的粘接劑。其粘接效果明顯優(yōu)于其它膠粘劑，使粘接制品具有良好的彈性、剪切強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。塑膠地毯是近年來(lái)深受人們喜愛(ài)的一種地面裝飾品，也是典型的塑膠制品。這種地面裝飾品具有美觀、可移動(dòng)、易清洗、耐污染、隔音、減震、保溫、耐磨損及經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。而生產(chǎn)這種地毯需要的專用膠粘劑將膠粒牢固粘接在一起，這種膠粘劑由于國(guó)內(nèi)還沒(méi)有廠家生產(chǎn)，因而需要進(jìn)口。應(yīng)廣東一家生產(chǎn)塑膠地毯的中外合資企業(yè)的技術(shù)求援，我們專項(xiàng)開(kāi)發(fā)并生產(chǎn)了這種膠粘劑，結(jié)束了該企業(yè)依賴進(jìn)口膠粘劑生產(chǎn)塑膠地毯的局面，也結(jié)束了國(guó)內(nèi)沒(méi)有專門(mén)生產(chǎn)這種膠粘劑的歷史。每年不僅可為國(guó)家節(jié)省大量的外匯，而且還大幅度降低了塑膠地毯的生產(chǎn)成本，為在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上推廣應(yīng)用創(chuàng)造了極有利的條件。

這種膠粘劑粘接的塑膠制品廣泛地應(yīng)用于高級(jí)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、娛樂(lè)場(chǎng)、兒童游樂(lè)園、人行道、隔音墻、減震緩沖材料等方面[2]。還可在施工現(xiàn)場(chǎng)直接制做各種需要的制品。用于鋪設(shè)塑膠路面時(shí)，直接將膠合的塑膠材料壓平即可。這樣鋪設(shè)的路面不僅省時(shí)省料，而且使路面具有良好的機(jī)械強(qiáng)度及彈性，經(jīng)久耐用，是柏油路面的優(yōu)良替代品。該膠粘劑配以不同的固化劑可使其用途更加廣泛。

1.實(shí)驗(yàn)部分

1.1主要生產(chǎn)設(shè)備及原料主要生產(chǎn)設(shè)備0.1m3合成釜，真空泵。主要生產(chǎn)原料mdi(工業(yè)品)、多元醇(工業(yè)品)、三氯乙烯(工業(yè)品)、三乙醇胺(工業(yè)品)。

1.2生產(chǎn)工藝將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開(kāi)啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量mdi分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待mdi加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，即得成品，其粘度為2.4pa?s。(注：本文所說(shuō)粘度均指20℃時(shí)，用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)得的粘度。)

2.結(jié)果與討論

2.1反應(yīng)溫度的選定反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4pa?s。粘度與溫度的關(guān)系見(jiàn)圖1。

2.2反應(yīng)時(shí)間的確定反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得最佳粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4pa?s。粘度與溫度的關(guān)系見(jiàn)圖1。

粘度與溫度的關(guān)系

2.3反應(yīng)原料配比反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。試驗(yàn)對(duì)不同原料配比做了比較，其結(jié)果列于表1。

各種反應(yīng)原料配比對(duì)年度的影響

從表1可以看出，第二號(hào)反應(yīng)原料配比為最佳。即mdi∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3.2。4攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著mdi的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。

3.產(chǎn)品質(zhì)量

3.1膠粘劑的主要性能指標(biāo)對(duì)膠粘劑的主要性能指標(biāo)進(jìn)行了分析，其結(jié)果見(jiàn)表2。

塑料制品的物理性能測(cè)試結(jié)果

3.2粘接效果的測(cè)試對(duì)本膠粘劑的粘接效果做了測(cè)試。測(cè)試前將膠粘劑用適量甲苯稀釋后，取4份表面處理過(guò)的膠粒(來(lái)自汽車(chē)廢輪胎，粒徑為1～5mm)用1份膠粘劑將其混合至膠粒完全被膠粘劑浸潤(rùn)止。將涂有脫模劑規(guī)格為30cm×30cm×2cm?？蚍庞诰垡蚁┍∧ど?，將上述混合物倒入模框中，并用光滑工具將混合物均勻展開(kāi)并壓實(shí)。從模框中倒出壓實(shí)的混合物，于是就制成了厚度為10～11mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣。將試樣在室溫下于空氣中固化6h，然后進(jìn)行物理性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表3。從表3中物理性能數(shù)據(jù)可以知道，本膠粘劑完全能滿足塑膠制品的要求。

4.結(jié)論

(1)本生產(chǎn)工藝路線合理，操作條件穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，完全能替代同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品；

(2)為擴(kuò)大生產(chǎn)提供了可靠數(shù)據(jù)；

(3)最佳工藝條件：反應(yīng)溫度80℃；反應(yīng)時(shí)間3h；反應(yīng)原料配比mdi∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3；攪拌速度為100～200r/min。