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機(jī)能性環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù)

時間:2011-10-27 10:04來源: 作者: 點擊:
國內(nèi)涉及較少的機(jī)能性環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù)最近由江山江環(huán)化學(xué)工業(yè)有限公司進(jìn)行了比較深入的研究.含填料環(huán)氧樹脂4個方面的配方設(shè)計技術(shù).據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹.關(guān)于低
  國內(nèi)涉及較少的機(jī)能性環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù),最近由江山江環(huán)化學(xué)工業(yè)有限公司進(jìn)行了比較深入的研究,并取得了相應(yīng)的成果。該公司主要研究了耐熱性環(huán)氧樹脂、低應(yīng)力環(huán)氧樹脂、低線膨脹性環(huán)氧樹脂、含填料環(huán)氧樹脂4個方面的配方設(shè)計技術(shù),形成了系統(tǒng)的結(jié)論。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,江環(huán)化學(xué)擁有國內(nèi)業(yè)界最先進(jìn)、完善的科研儀器,致力于成為中國環(huán)氧樹脂研究開發(fā)、制造基地,環(huán)氧樹脂最新技術(shù)、先進(jìn)技術(shù)發(fā)展基地。
  
    江山江環(huán)的耐熱性環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù)子課題,主要研究了環(huán)氧基結(jié)合位置對Tg的影響、苯環(huán)上取代基對Tg的影響、苯環(huán)上取代基對Tg的影響、官能基數(shù)對Tg的影響、環(huán)氧當(dāng)量對Tg的影響、不同構(gòu)造對Tg的影響、官能基數(shù)與Tg與其它性能的關(guān)系。通過研究得出提高Tg或耐熱性的一般方法:一是提高交聯(lián)密度:從樹脂和固化劑的角度來說,官能基數(shù)越多、交聯(lián)密度越大Tg越高;二是交聯(lián)物分子的平均分子量和分子量分布,平均分子量越大、分子量分布越窄Tg越高;三是交聯(lián)物分子中主鏈的運(yùn)動難易程度,主鏈運(yùn)動難Tg高;四是使用對稱性良好的環(huán)氧樹脂,環(huán)氧基對稱、取代基對稱。
  
    關(guān)于低應(yīng)力環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù),他們主要研究了材料應(yīng)力(STRESS)和降低應(yīng)力的方法,降低應(yīng)力的方法包括降低熱應(yīng)力、降低異種材料之間的線膨脹系數(shù)差、降低彈性率。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說,最終研究人員總結(jié)認(rèn)為:應(yīng)力的集中和分鞴料的應(yīng)力集中在銳角處,角度越小單位面積內(nèi)的應(yīng)力越大(形狀因素),故設(shè)計時在不影響性能、外形等前提下,應(yīng)盡可能考慮“被埋物”與樹脂材料接界處的形狀(盡可能平滑、圓滑),以最大限度地分散應(yīng)力。
  
    對低線膨脹系數(shù)環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù)的研究,江山江環(huán)的研究人員重點進(jìn)行線膨脹系數(shù)一般原理的事實推論,據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家了解,具體主要包括3個方面:一是一般的環(huán)氧樹脂和固化劑組成的固化物,其線膨脹系數(shù)無本質(zhì)上的差異,但高交聯(lián)密度組分的α2有降低的行為;二是密度大、具有分子內(nèi)氫鍵結(jié)合的組分,線膨脹系數(shù)有降低的舉動,原理是束綁分子運(yùn)動;三是脂肪族烴基成分有提高其線膨脹系數(shù)的舉動,提高芳香基濃度有利于降低線膨脹系數(shù),特別是多環(huán)芳香基效果比較大,原理是烴基分子的高運(yùn)動性、主鏈的難運(yùn)動性。
  
    另一個研究子課題是含填料環(huán)氧樹脂配方設(shè)計技術(shù)。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示,填料分為2類:)技能性填料,旨在提高體系的某些性能,如線膨脹系數(shù)、YANG、吸水率、強(qiáng)度等;經(jīng)濟(jì)型填料,旨在降低成本。沒有本質(zhì)上的區(qū)別,常常是通過添加某種填料,既降低了成本又提高了材料的性能。最佳充填理論理論模式為:一是真球度為100%的理想粒子,具有理想的粒度分布,粒子按理想的方式排列、填充;二是真球度,材料(填料)中“真球體粒子”的量(體積分率或個數(shù)或重量百分比等)與粒子總量的比值(V%、%、wt%、n%);三是設(shè)計要點,最大粒子CAT、平均粒徑,一般地平均粒度10~15um的球形硅微粉,需要平均粒徑0.5~1.0um的微細(xì)粒子約20~25wt%。
  
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