| 近年來，隨著人們生活水平的不斷改善，對居室的裝修越來越高檔豪華。裝修過程中需要使用大量涂料，其中使用較多的是聚氨酯涂料。溶劑型聚氨酯涂料含有有毒溶劑，嚴(yán)重污染環(huán)境，特別是溶劑型雙組分聚氨酯中的異氰酸酯單體是毒性極大的化工原料，因其蒸汽壓高，揮發(fā)性大，對人體的呼吸道及肺部會造成傷害。為此，國際衛(wèi)生組織嚴(yán)格規(guī)定異氰酸酯聚合物中游離單體含量必須控制在0.5%以下。由于異氰酸酯預(yù)聚物具有很高的活性，對溫度很敏感，采用傳統(tǒng)蒸餾方法產(chǎn)品中單體含量仍在2%以上，甚至高達(dá)5%~10，而采用分子蒸餾法可將單體含量降到0.1%以下。 據(jù)了解，我國聚氨酯涂料行業(yè)飛展很快，在進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，更是獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，于1997年一躍成為中國第三大涂料品種，產(chǎn)量僅次于醇酸樹脂漆和酚醛樹脂漆。1991年至1997年，中國涂料年總產(chǎn)量（不包括建筑涂料）從93萬噸增長到135萬噸，年均增長率為10%，而聚氨酯涂料則從1.7萬噸增長至11多萬噸，年均增長率為36%，其增長率是涂料總增長率的近4倍。但是，我國目前的聚氨酯涂料仍處于初級階段，絕大多數(shù)為低檔產(chǎn)品，產(chǎn)品幾乎均為溶劑型且為低檔高毒性TDI系列芳香族聚氨酯涂料，這種涂料中存留的有害物質(zhì)會對人體造成很大傷害，必須嚴(yán)格控制。 聚氨酯按其原料可分為芳香族和脂肪族聚氨酯。芳香族聚氨酯遇日光紫外線會泛黃分解，只能用于室內(nèi)涂料；而脂肪族聚氨酯涂料防紫外線、抗水解，室內(nèi)外均可使用，但脂肪族聚氨酯原料價格較為昂貴。聚氨酯制品一般由聚酯、聚醚和聚氧化烯烴等低聚物多元醇與有機異氰酸酯通過加成聚合而成。聚氨酯制品的性能除了與原料種類、配方技術(shù)、加工工藝相關(guān)外，還與原料的質(zhì)量有關(guān)。脫除聚氨酯原料中的小分子齊聚物或游離單體通常采用的方法是溶劑萃取、減壓蒸餾、薄膜蒸發(fā)等傳統(tǒng)的分離方法。這些傳統(tǒng)的分離方法存在著生產(chǎn)周期長、操作溫度高、分離效率低、物料受熱時間長等問題。北京化工大學(xué)北京新特科技發(fā)展公司開發(fā)的利用分子蒸餾技術(shù)脫除聚氨酯涂料有害單體工藝較好地解決了這些問題。據(jù)該公司于宏奇總工程師和楊村高級工程師介紹，分子蒸餾不同于一般的蒸餾技術(shù)，它是運用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別而實現(xiàn)物質(zhì)的分離，因而能夠?qū)崿F(xiàn)在遠(yuǎn)離沸點下操作。根據(jù)分子運動理論，液體混合物的分子受熱后運動會加劇，當(dāng)接受到足夠能量時，就會從液面逸出而成為氣相分子。隨著液面上方氣相分子的增加，有一部分氣體就會返回液體，在外界條件保持恒定情況下，就會達(dá)到分子運動的動態(tài)平衡。分子蒸餾能極高真空度下操作，使液體在遠(yuǎn)低于其沸點的溫度下將其分離，特別適用于高沸點、熱敏性、易氧化物系的分離。利用分子蒸餾技術(shù)脫除聚氨酯涂料中異氰酸酯單體的工藝是經(jīng)過多級分子蒸餾，使異氰酸酯聚合物單體含量低于0.5%，并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。 分子蒸餾作為一項高新技術(shù)，在國外已應(yīng)用于百余種產(chǎn)品。我國對分子蒸餾技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域的研究雖然起步較晚，但進(jìn)展較快。特別是北京新特科技發(fā)展公司已經(jīng)走在了該項技術(shù)發(fā)展的前列，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。為了加快提高我國聚氨酯涂料的質(zhì)量，大力開展分子蒸餾技術(shù)在聚氨酯涂料領(lǐng)域的應(yīng)用研究勢在必行。環(huán)氧樹脂 - mcguy.net -(責(zé)任編輯：admin) |
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