粘接點(diǎn)焊是一種新穎先進(jìn)的工藝方法,已在航空和電子等工業(yè)部門獲得應(yīng)用。它兼具粘接和點(diǎn)焊二者的優(yōu)點(diǎn),表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能。其中粘接可保證密封與防止腐蝕,并能減小應(yīng)力集中,承受負(fù)荷,可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用耐久性。
所謂粘接點(diǎn)焊則是焊點(diǎn)周圍充入膠液(先焊后膠),或者是粘接后再輔以點(diǎn)焊(先粘后焊),滿足粘接點(diǎn)焊要求的膠黏劑就是粘接點(diǎn)焊膠黏劑,環(huán)氧點(diǎn)焊膠黏劑則是重要一種。
粘接點(diǎn)焊即可用于工業(yè)制造,又可用于破損件的修復(fù),充分發(fā)揮了粘接和點(diǎn)焊的優(yōu)點(diǎn),完全克服了點(diǎn)焊、鉚接、粘接單獨(dú)使用的缺憾。粘接點(diǎn)焊提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,靜態(tài)剪切強(qiáng)度為點(diǎn)焊的2倍、鉚接的3倍,沖擊強(qiáng)度比點(diǎn)焊和鉚接提高1~3倍,疲勞強(qiáng)度為鉚接的3~5倍;提高了效率,粘接點(diǎn)焊比鉚接提高1倍,節(jié)省了工時(shí);密封性好,耐腐蝕;改善了氣動(dòng)外形,表面光滑、美觀。前蘇聯(lián)是最早采用粘接點(diǎn)焊工藝的國家之一,使用方式是先點(diǎn)焊后注膠,可防止處理液滲入焊縫,改善點(diǎn)焊熱影響區(qū)和點(diǎn)焊連接的應(yīng)力集中,從而提高點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)件耐腐蝕和耐疲勞性能。
美國的粘接點(diǎn)焊技術(shù)采用先涂膠后點(diǎn)焊的方式,粘接承受100%設(shè)計(jì)負(fù)荷,點(diǎn)焊起定位和補(bǔ)強(qiáng)作用。這樣,可防止端頭產(chǎn)生剝離。同時(shí),固化無需熱壓罐,用一般的加熱爐即可,不僅可減少投資,節(jié)省能源,還可提高生產(chǎn)效率。美國粘接點(diǎn)焊技術(shù)的先進(jìn)性表現(xiàn)在采用適合粘接點(diǎn)焊的糊狀膠黏劑,采用低電壓磷酸陽極氧化生成薄氧化層,采用微機(jī)控制的點(diǎn)焊機(jī)。
國內(nèi)粘接點(diǎn)焊工藝傾向于先點(diǎn)焊后施膠,對(duì)于點(diǎn)焊膠黏劑除了具有相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能和耐久性能外,還要求流動(dòng)性好,能預(yù)固化,固化時(shí)不必加壓,能二次固化。因此,非常適宜采用環(huán)氧點(diǎn)焊膠黏劑。典型配方(質(zhì)量份)如下。
①E-51環(huán)氧樹脂 100
JLY-121聚硫橡膠 20
鄰苯二甲酸二丁酯 10
間苯二胺 13
二乙烯三胺 1
100℃/3h+140℃/2h固化。
粘接鋁合金的剪切強(qiáng)度室溫>18MPa,60℃>13MPa。使用溫度-60~120℃。
②E-51環(huán)氧樹脂 100
液體聚硫橡膠 15
200低分子聚酰胺 10
雙氰胺 8
600稀釋劑 5
氣相法白炭黑 3
2,4-咪唑 1
120℃/4h+140℃/3h固化。
粘接鋁合金的剪切強(qiáng)度-60℃時(shí)12MPa,室溫23.4MPa,100℃時(shí)13.5MPa,不均勻扯離強(qiáng)度12kN/m。使用溫度-60~100℃。
③AG-80環(huán)氧樹脂 100
羧基液體丁腈橡膠 20
聚乙烯醇縮丁醛 15
雙氰胺 10
正硅酸乙酯 2
過氧化二異丙苯 0.5
160℃/3h固化。最高使用溫度150℃。
環(huán)氧點(diǎn)焊膠的國產(chǎn)牌號(hào)有425-3、CD9808、J-14、LY-301、LY-303、SW-327、SY-231、SY-232等。 環(huán)氧樹脂 - mcguy.net -(責(zé)任編輯:admin) |