（三）認(rèn)真考慮膠黏劑對(duì)被粘物的濕潤性
膠黏劑對(duì)被粘物的濕潤性是實(shí)現(xiàn)粘接的先決條件，濕潤性與表面張力有關(guān)，盡量選用表面張力低于被粘物表面能的環(huán)氧膠黏劑，反之則不會(huì)完全濕潤。例如聚乙烯（PE）的表面張力為31mN/m，聚四氟乙烯（PTFE）的表面張力為18.5mN/m，環(huán)氧樹脂的表面張力為47mN/m，因此，粘接PE和PTFE就不能選用普通的環(huán)氧樹脂膠黏劑，而氟化環(huán)氧樹脂的表面張力只有20mN/m，就可用于粘接PE。
溶劑型環(huán)氧膠黏劑所含溶劑不同，濕潤性亦不同。溶劑型膠黏劑比乳液型環(huán)氧膠黏劑表面張力小，因此，在低表面能的被粘物上濕潤性好。
（四）定要明確粘接的主要用途與目的
粘接具有諸多用途，能夠?qū)崿F(xiàn)多重目的，包括連接、緊固、密封、堵漏、填充、定位、絕緣、防腐、隔潮、阻燃、耐油、導(dǎo)磁、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、貼片、邦定、嵌縫、修補(bǔ)、保護(hù)、灌注、恢復(fù)尺寸、輔助加工等。任何一種環(huán)氧膠黏劑的使用都會(huì)同時(shí)達(dá)到幾個(gè)目的，應(yīng)以其中之一為主去選用環(huán)氧膠黏劑，例如連接就要根據(jù)粘接部位是否受力、受力大小、力的種類，決定選用何種環(huán)氧膠黏劑。受力比較大的，要選用結(jié)構(gòu)環(huán)氧膠黏劑，如環(huán)氧-酚醛胺膠、環(huán)氧-聚
酰胺膠、環(huán)氧-聚硫膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-縮醛膠、環(huán)氧-聚砜膠、環(huán)氧-聚醚胺膠、環(huán)氧-雙馬膠等。
鑄件砂眼和氣孔的填充應(yīng)選用填料較多的室溫固化無溶劑型環(huán)氧膠黏劑。鑄件的微孔縮松以低黏度的環(huán)氧膠滲入特別有效。機(jī)床導(dǎo)軌劃傷或拉毛的尺寸恢復(fù)，可選用加有二硫化鉬、石墨粉等耐磨填料的環(huán)氧膠。電器灌注、灌封宜選用添加大量硅微粉（石英粉）填料的環(huán)氧膠。填充孔洞和嵌縫要選用黏度大、填料多、有觸變性的環(huán)氧膠黏劑。要求導(dǎo)電時(shí)可于環(huán)氧膠黏劑中加入銀粉、鍍銀銅粉、石墨粉、導(dǎo)電炭黑等或選用導(dǎo)電環(huán)氧膠黏劑。粘貼應(yīng)變片時(shí)可選用環(huán)氧應(yīng)變膠黏劑。應(yīng)急修補(bǔ)可選用室溫快速固化的環(huán)氧膠（棒）。用作輔助加工的環(huán)氧膠黏劑，要求加工前粘牢，加工后又容易拆開，常用室溫固化的環(huán)氧膠。用于制造鋁蜂窩可選用J-71、J-123鋁蜂窩條芯環(huán)氧膠黏劑。磁性元件的制造和粘接應(yīng)選用環(huán)氧導(dǎo)磁膠黏劑，或于環(huán)氧膠黏劑中加入羰基鐵粉。某些需要導(dǎo)熱或散熱部件及設(shè)備的粘接與修補(bǔ)，可選用環(huán)氧導(dǎo)熱膠黏劑，也可加入金屬粉或?qū)崽畛鋭?/DIV>
對(duì)于大面積的粘接和大批量的生產(chǎn)，選用的環(huán)氧膠黏劑固化速度不能太快，要有比較長的適用期，不能選用室溫快固環(huán)氧膠。選用光固化膠必須是被粘物中至少有一種是透光的。電子工業(yè)中的導(dǎo)電連接或代替鉛錫焊應(yīng)選用環(huán)氧導(dǎo)電膠黏劑?？傊?，環(huán)氧膠黏劑的用途多種多樣，要根據(jù)具體情況，切合實(shí)際地選用。
（五）切莫忽視使用的環(huán)境因素
粘接制品都要在一定的環(huán)境中使用，環(huán)境因素對(duì)粘接性能有著重要影響。因此，在選用環(huán)氧膠黏劑時(shí)絕對(duì)不能忽視使用的環(huán)境因素。這些因素包括溫度、濕度、光、氧、水、臭氧、鹽霧、化學(xué)介質(zhì)、真空、輻射、微生物等，選用環(huán)氧膠黏劑時(shí)必須加以考慮。
（1）溫度 環(huán)氧膠黏劑的性能與溫度關(guān)系密切，隨著溫度升高粘接強(qiáng)度降低，在低溫時(shí)膠層發(fā)生脆裂。不同的環(huán)氧膠黏劑有不同的耐熱性，有的耐熱性好，可以在較高溫度下使用；有的耐熱性差，只能在較低溫度下使用。大多數(shù)環(huán)氧膠黏劑耐低溫性較好，有的還可在超低溫環(huán)境使用。一般的環(huán)氧膠黏劑使用溫度為-40～120℃，如果在150℃以上或-70℃以下長期使用，必須選用耐高溫膠黏劑和耐超低溫環(huán)氧膠黏劑。表7-3和表7-4分別列出了耐高溫膠黏劑和耐超低溫環(huán)氧膠黏劑，可供實(shí)際需要時(shí)選用參考。
如果需要在高低溫循環(huán)條件下工作，應(yīng)選擇既耐高溫又耐低溫的環(huán)氧膠黏劑，如環(huán)氧-酚醛膠、環(huán)氧-有機(jī)硅膠等。
（2）濕度 濕氣和水分對(duì)粘接界面的穩(wěn)定非常不利，可以說是有害無益。粘接件在使用中難免要接觸空氣和水分，因?yàn)樗肿芋w積小、極性大，能夠通過膠層類似毛細(xì)管作用而滲透、擴(kuò)散、積累于粘接界面，取代已形成的次價(jià)鍵，水解某些化學(xué)鍵，使粘接界面破壞或自行脫開，造成粘接強(qiáng)度和耐久性降低。上述影響與膠黏劑聚合物結(jié)構(gòu)有關(guān)，含酯鍵、羥基、氰基、酰氨基越多，受濕度影響越大，所以在濕度大或潮濕環(huán)境不宜選用環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚酰胺膠、環(huán)氧-聚砜膠等，而應(yīng)選用環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚硫膠、環(huán)氧-芳胺膠。最好是加溫固化，提高交聯(lián)密度，以減小或防止?jié)駳夂退值挠绊憽?/DIV>
環(huán)氧樹脂 - mcguy.net -(責(zé)任編輯：admin) 如果有應(yīng)力、溫度與濕氣的綜合作用，則濕度的影響更為嚴(yán)重。
（3）化學(xué)介質(zhì) 主要是指酸、堿、鹽、油、溶劑等，不同品種的環(huán)氧膠黏劑，不同的固化條件，具有不同的耐受介質(zhì)的能力。在燃油或潤滑劑中，一些環(huán)氧膠黏劑隨著時(shí)間推移強(qiáng)度反而會(huì)增加，其原因是介質(zhì)起了增塑作用。加熱固化的環(huán)氧膠黏劑耐化學(xué)介質(zhì)性很好。一般來說，溫度升高會(huì)使耐化學(xué)介質(zhì)性變差。應(yīng)根據(jù)粘接件接觸的介質(zhì)類型和濃度選用環(huán)氧膠黏劑。表7-5為環(huán)氧膠黏劑的耐化學(xué)介質(zhì)性能。
 （4）戶外 戶外使用的粘接件所處的條件比較復(fù)雜，氣候周期變化。風(fēng)吹雨淋，酷暑嚴(yán)寒，熱、光、氧、臭氧、紫外線等綜合作用，會(huì)加速膠層的老化，使用壽命減短。特別是濕熱、鹽霧環(huán)境更為惡劣。因此，在戶外條件下應(yīng)選用加溫固化或耐大氣老化性能好的環(huán)氧膠黏劑，如環(huán)氧-縮醛膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-酚醛膠、氫化雙酚-環(huán)氧膠、海因環(huán)氧樹脂膠、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂膠等。
（六）慎重關(guān)注工藝實(shí)施的可能性
各種不同品種的環(huán)氧膠黏劑要求不同的固化條件，有的只需接觸壓力，室溫就能完成固化；有的不僅需要一定壓力，還要加熱才能固化；有的在室溫下能夠快速固化，有的固化則需很長時(shí)間。一般來說，加熱固化的膠黏劑性能遠(yuǎn)優(yōu)于室溫固化，因此要求強(qiáng)度很高、耐久性好、耐介質(zhì)性強(qiáng)的粘接，應(yīng)該選用加熱固化的環(huán)氧膠黏劑。
選用膠黏劑不能只注重強(qiáng)度高、性能好，還必須考慮工藝條件是否允許。對(duì)于耐熱性差和熱敏被粘物，例如熱塑性塑料、電子元器件、橡膠制品等，或大型設(shè)備、易燃儲(chǔ)罐、野外作業(yè)等，因加熱困難都不能選用加溫固化的環(huán)氧膠黏劑。對(duì)于大型、異形、極薄、很脆等不能加壓或無法加壓的零部件，不要選用加壓固化的環(huán)氧膠黏劑。
由于套接、嵌接接頭結(jié)構(gòu)不易加壓，溶劑也難以完全揮發(fā)，因此，不能選用需要加壓固化和溶劑型環(huán)氧膠黏劑。
在連續(xù)生產(chǎn)的流水線上，如果不允許有很長的固化時(shí)間，就要選用快速固化的環(huán)氧膠黏劑，例如高/中溫快固單組分環(huán)氧膠、光固化環(huán)氧膠等。對(duì)于大面積的粘接，需要較長的時(shí)間，不宜選用室溫快速固化的環(huán)氧膠黏劑。表7-6列出了多種類型環(huán)氧膠黏劑的固化工藝條件，可供選用環(huán)氧膠黏劑時(shí)參考。
 （七）充分重視安全與環(huán)保
環(huán)氧膠黏劑大多數(shù)比較易燃，存在火災(zāi)和爆炸的隱患，若是發(fā)生火災(zāi)或引發(fā)爆炸，不僅造成生命和財(cái)產(chǎn)損失，而且還會(huì)污染環(huán)境、危害健康。一定不可忽視環(huán)氧膠黏劑的安全性和環(huán)保性。為防患未然，確保安全，盡可能選用阻燃型和環(huán)保型環(huán)氧膠黏劑。
無溶劑環(huán)氧膠、水性環(huán)氧膠、光固化環(huán)氧膠等，對(duì)環(huán)境和健康基本無危害。
（八）盡量兼顧經(jīng)濟(jì)性和來源性
總體而言，采用粘接技術(shù)受益是很明顯的，使用很少的環(huán)氧膠黏劑就會(huì)解決很大的問題，節(jié)約很多的經(jīng)費(fèi)。但是在選用環(huán)氧膠黏劑時(shí)也必須充分兼顧經(jīng)濟(jì)性，盡量考慮環(huán)氧膠的價(jià)格和粘接后所創(chuàng)造的價(jià)值。在應(yīng)急修補(bǔ)和用膠量少時(shí)，只要解決大問題，即使膠價(jià)高一點(diǎn)也無所顧忌。但對(duì)于產(chǎn)品制造、批量生產(chǎn)、所用膠量較大的情況，價(jià)格就要錙銖必較，在保證性能的前提下，盡量選用便宜的環(huán)氧膠黏劑，以免影響整體經(jīng)濟(jì)效益。
隨著粘接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，環(huán)氧膠黏劑用量日益增加，國外引進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)很多方面都需用環(huán)氧膠黏劑。如果完全從國外進(jìn)口，一耗外匯，二無保證，況且好多環(huán)氧膠黏劑國內(nèi)已有產(chǎn)品，其性能也不遜國外產(chǎn)品，價(jià)格卻很便宜，應(yīng)盡量立足國內(nèi)。環(huán)氧膠黏劑遠(yuǎn)途運(yùn)輸不便，還會(huì)增加成本，供應(yīng)也不及時(shí)。因此應(yīng)盡量就近解決，且勿舍近求遠(yuǎn)，這在選用環(huán)氧膠黏劑時(shí)也是不可忽略的。
環(huán)氧膠黏劑選用既重要又艱難，需要考慮很多因素。以上所述幾點(diǎn)原則在實(shí)際選用膠黏劑時(shí)難以同時(shí)滿足，只能是根據(jù)具體情況抓住關(guān)鍵要求再兼顧其他，做到綜合分析，全面考慮，分清主次，比較異同，精心選擇，找出最佳。初步選定的環(huán)氧膠黏劑，還要進(jìn)行實(shí)際的粘接實(shí)驗(yàn)，測(cè)試力學(xué)性能數(shù)據(jù)和進(jìn)行人工加速老化試驗(yàn)，能夠滿足預(yù)期要求，才算是最終選定的環(huán)氧膠黏劑。
三、膠黏劑選用的注意事項(xiàng)
上面已將選用環(huán)氧膠黏劑的基本原則做了詳細(xì)闡述，現(xiàn)將一些具體注意事項(xiàng)歸納如下。
①不要盲目地追求高強(qiáng)度，不能認(rèn)為只要環(huán)氧膠黏劑的強(qiáng)度高就能粘牢，其實(shí)往往是一種誤解。對(duì)于非結(jié)構(gòu)粘接和低強(qiáng)度的被粘物（如木材、紙板等），沒有必要選用高強(qiáng)度環(huán)氧膠黏劑，切勿功能過剩。
②不能只重視初始強(qiáng)度高，更應(yīng)考慮耐久性好。應(yīng)選用耐水性好、抵抗裂縫擴(kuò)張能力強(qiáng)、能形成界面化學(xué)鍵的環(huán)氧膠黏劑。
③加熱固化的環(huán)氧膠黏劑性能遠(yuǎn)高于室溫固化的，如果要求強(qiáng)度高、耐久性好的粘接，則要選用加熱固化環(huán)氧膠黏劑。
④除了應(yīng)急或小面積修補(bǔ)和連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)外，最好不要選用室溫或高/中溫快速固化環(huán)氧膠黏劑。
⑤采用二乙烯三胺配制環(huán)氧膠，其試劑品二乙烯三胺要比工業(yè)品的粘接強(qiáng)度高出10%～20%。
⑥使用新近生產(chǎn)的低分子聚酰胺配制環(huán)氧膠要比存放2年特別是曝露一段時(shí)間的粘接強(qiáng)度高1倍以上。
⑦粘接銅及其合金不能選用以二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺等脂肪胺作固化劑的環(huán)氧膠，以防腐蝕金屬基體，并出現(xiàn)變黑現(xiàn)象。
⑧要求耐高溫又耐低溫的粘接應(yīng)選用環(huán)氧-酚醛膠黏劑。
⑨酸酐固化劑比其他多數(shù)固化劑固化的環(huán)氧膠有更高的耐熱性。
⑩要求透明性粘接（如玻璃、水晶、珠寶等）可選擇透明環(huán)氧膠黏劑或光固化環(huán)氧膠黏劑。
⑾環(huán)氧-聚酰胺膠黏劑能使耐疲勞性提高1個(gè)數(shù)量級(jí)，而環(huán)氧-聚硫膠黏劑耐疲勞性卻較差。 |
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