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環(huán)氧樹脂復(fù)合材料

時(shí)間:2011-03-30 09:24來源: 作者: 點(diǎn)擊:
熱固性樹脂早期有酚醛樹脂.因此環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料目前仍然是高性能樹脂基復(fù)合材料中應(yīng)用最為普遍的復(fù)合材料.使其在世界范圍內(nèi)獲得了廣泛的應(yīng)用.采用纖維纏繞技術(shù).強(qiáng)度和剛度要
    樹脂基復(fù)合材料也稱纖維增強(qiáng)塑料(FRP),是1932年在美國問世的,目前技術(shù)比較成熟,是應(yīng)用最為廣泛的一類復(fù)合材料。這種材料是用短切或連續(xù)纖維及其織物,增強(qiáng)熱固性或熱塑性樹脂基體,經(jīng)過復(fù)合工藝而成的。
 
    熱固性樹脂在初始階段流動(dòng)性很好,容易浸透纖維增強(qiáng)體,同時(shí)工藝過程比較容易控制,因此這類復(fù)合材料成為當(dāng)前的主要品種。熱固性樹脂早期有酚醛樹脂,隨后有不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂,近年來又發(fā)展了耐熱性能更好的雙馬來酰胺和聚酰亞胺樹脂。但是,由于環(huán)氧樹脂基體對(duì)各種纖維增強(qiáng)材料具有良好的浸潤性,同時(shí)又具有粘接力強(qiáng)、固化收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、優(yōu)異的加工成型性能,因此環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料目前仍然是高性能樹脂基復(fù)合材料中應(yīng)用最為普遍的復(fù)合材料。特別是以玻璃纖維作為增強(qiáng)體的環(huán)氧基復(fù)合材料以優(yōu)異的力學(xué)、耐腐蝕、電氣絕緣性能,使其在世界范圍內(nèi)獲得了廣泛的應(yīng)用。20世紀(jì)60年代中期在美國利用玻璃纖維浸潤環(huán)氧樹脂,采用纖維纏繞技術(shù),制造出了北極星、大力神等大型固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體,為航天航空技術(shù)開辟了輕體高強(qiáng)結(jié)構(gòu)的最佳途徑。
 
    進(jìn)入20世紀(jì)70年代,對(duì)復(fù)合材料的研究改變了僅僅采用玻璃纖維的局面。一方面不斷開辟玻璃纖維/環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料新用途,另一方面為滿足重量敏感、強(qiáng)度和剛度要求很高的國防尖端技術(shù)的要求,開發(fā)了一系列如碳纖維、碳化硅纖維、氧化鈷纖維、硼纖維、芳綸纖維、超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯纖維等高性能增強(qiáng)材料,并廣泛使用高性能環(huán)氧樹脂基體,形成先進(jìn)復(fù)合材料(ACM),如碳纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的比強(qiáng)度是鋼的5倍、鋁合金的4倍、鈦合金的3.5倍,其模具是鋼、鋁、鈦的4倍。這種先進(jìn)復(fù)合材料具有比玻璃纖維復(fù)合材料更好的性能。是用于飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星、飛船等航空航天飛行器的理想材料。
 
    由于環(huán)氧樹脂對(duì)各種纖維都有良好的浸潤性,對(duì)多種非金屬、金屬有出眾的粘接性能,通過配方設(shè)計(jì),能夠方便地改變黏度、固化溫度和時(shí)間,同時(shí)固化反應(yīng)過程中無小分子物質(zhì)副產(chǎn)物產(chǎn)生等一系列優(yōu)異的工藝性,因此能夠與多種纖維增強(qiáng)材料復(fù)合成型。圖3-1示出了制造方法和重要產(chǎn)品。
 
    在圖3-1中所示的幾種FRP成型方法中,層壓制品的使用價(jià)值最高,其次是纖維纏繞成型制品。
 
 
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